等离子熔覆技术用于刮板输送机零部件修复

煤炭生产的特点决定了相关机械上的零部件表面耐都可能会发生冲击磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损，为了保证设备的完整性，对于这些方面的性能要求是很高的，刮板输送机作为其中的一种也是一样的。

 

    由于工作环境恶劣，所以常常会因刮板输送机的中部槽过早磨损报废而导致整个机器瘫痪，增加了应用成本，制约了生产效率的提高。如果将这些中部槽重新修复，不仅会给节省大量采费用，而且会节省钢铁资源，降低能耗，减少碳排放。

 

    所以开始利用等离子熔覆技术对刮板输送机的机头架、机尾架、刮板、中部槽和过渡槽的中板、封底板、滑靴道和槽帮等部位等进行全面的耐磨处理，使刮板输送机的整体耐磨寿命得到明显的提高。

 

    这是因为等离子熔覆耐磨处理技术不改变原有中部槽或刮板输送机的结构尺寸和装配工艺，只是在原有刮板输送机或中部槽的易磨损部位熔覆一定厚度的合金耐磨层。

 

    而且工作完一个工作面后刮板输送机中部槽的原基体基本不磨损，只磨损熔覆耐磨层，在用到下一个工作面前同样进行一次熔覆耐磨处理，可以使中部槽周而复始使用，数倍延长中部槽的使用寿命。
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