不锈钢封头的制作工艺：不锈钢封头是将大于封头直径的管坯，压扁约至封头直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；
不锈钢封头在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。
不锈钢封头与液压胀形封头不同的是，热压封头支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
封头是由半个椭球面和一圆柱直边段组成。直边段的作用是避免封头和筒体的连接焊缝处出现经向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状况。由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆形封头深度较半球形封头小得多，易于冲压成型，是目前中、低压容器中应用较多的封头之一。适用介质：气体、液体、蒸汽二、不锈钢薄壁冲压封头厂家使用场合：1. 碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。2. 奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。
不锈钢封头由于采用加热后压制封头，材料成形所需要的设备吨位降低。热压封头对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的封头，通常采用这种成形工艺。封头投入作业以前要检验设计是否符合设计要求，达到基本的安装条件。然后安装完成后要将作业现场清理干净整洁，完成主结构的验收。注意安装管道要由专业的人员设计搭建。最后要检测封头的支架、预留孔的位置是否符合专业的标准平底封头产品特点：
一般采用模压和旋压两种方式进行加工，模压平底封头的底部平整度较高，下料尺寸大，成本较高，适用于要求较高的设备；而采用旋压的工艺，制作出来的平底封头底部平底整稍差一点，下料尺寸偏小一点，成本较低，但不影响一般设备的使用。旋压封头的特点是：用很小的变形力可成形很大的工件；使用设备比较简单，中小尺寸的薄板件可用车床旋压；模具简单，只需要一块芯模，材质要求低。
本公司产品主要有：直径一五九mm-六五零零mm的各种材质的封头、冷却器、塔类设备、斧类设备、供水设备、硫化设备、石油设备、换热器、换热机组、不锈钢容器、囊式气压罐、变频供水、压力罐、分汽包、蒸压釜、蒸汽锅炉、导热油锅炉、水暖锅炉等产品广泛应用于化工、冶金、食品等行业。另外我公司还可以根据用户需求，设计制作特殊功能的各类封头。欢迎来电咨询