螺旋输送机属一般机械设备，采用两端轴承支承结构，由于其长度太长，螺旋轴挠度很大，会发生弯曲现象，使用过程中极易发生叶片与外壳磨损和轴与端座密封处磨损，因此在制造过程中使叶片与外壳，轴与端座密封处间隙稍大，以保证设备正常运转。
因为轴与端座密封处间隙稍大，其密封效果很差，普通的密封方法是采用盘根密封，开始运转时密封效果还可以，运行一段时间后由于轴颈与盘根的磨损，密封效果会越来越差。为此进行密封系统改进设计：
1.加长端座密封填料处轴套尺寸60mm，这样就增加了盘根的圈数，增强了密封效果。
2.加润滑油，轴与盘根接触面及盘根本身通过油杯注油，加强润滑及浸润效果，减少盘根与轴的磨损，同时形成油膜层，阻止粉末通过轴颈处间隙流出作用，油槽延伸至最内层，密封效果明显。
3.在端座轴套内侧设计一对迷宫骨架密封环，一个固定在商座轴套上，另一个装在轴上随轴一起运转，防止粉末流出，起到密封效果作用。