桥梁梳齿板伸缩缝施工工艺流程及操作要点
一、桥梁梳齿板伸缩缝施工工艺流程
测量定位→切缝→清理缝槽→构件整体拼装→将构件定位焊接→角钢固定端头及标高→焊接加固→构件安装→端头模板安装固定→浇筑钢纤维混凝土→混凝土养生→表面处置→环氧树脂填螺栓孔→自检→报监理工程师检验。
二、桥梁梳齿板伸缩缝操作要点
1、施工前准备事项
⑴施工前所有用于本工程的伸缩装置、辅料、设备、工具等均应运抵施工现场。
⑵在施工现场根据要求设置交通安全标志,设备工具和用料应放在指定的地点或区域,所有施工人员进入施工现场时应穿戴安全服、安全帽,注意文明施工。
2、测量放线、画线、切割
3、清理
4、构件拼装
材料进场后,为保证安装后整体质量及效果,按照缝的规格及长度,在桥面平整处进行拼装,用ø16钢筋把各部件初步定位,并固定成一个整体,待安装时再按每单元分解安装。
5、焊接安装
⑴整理预埋钢筋,使其平顺,并根据预埋钢筋实际尺寸确定伸缩缝安装的详细方案。
(2)挂线安装护边角钢托架及5×5cm的角钢,角钢与预埋锚固钢筋焊牢。在焊接的同时,随时用三米直尺、塞尺检测平整度,在固定焊接时,对经常出现的预留槽内预埋筋不相符现象,要采用U型、L型、钢筋进行加固连接,以确保缝体与梁体的牢固连接,不得出现点焊、跳焊、漏焊等现象。在固定连接钢筋每50cm设置一道,安装过程中,特别控制标高,需扣除伸缩缝板及止水板的厚度;宽度按设计缝宽设置。
(3) 伸缩装置“u”型螺栓组焊接安装,将“U”型螺栓就位,放入预留槽中,调整线性。
(4)根据梁端预留缝隙,调整“U”型螺栓组的顺直度、定位,使装置伸缩间隙与梁板预留间隙相对应。
(5)根据路面标高,用平整度标尺将“u”型螺栓组顶面与缝区两侧路面调整平齐,待上述工作无误后,使用“7”字筋或“u”形筋将托架与预埋筋点焊定位。
(6)复检“U”型螺栓组的直线度,与路面的高差及间隙尺寸等,一切符合要求后,将“U”型螺栓组与预埋筋焊接牢固。并保证每个“u”型螺栓不少于 2根钢筋与锚固筋连接。如“u”型螺栓组无法与锚固筋连接时,应与桥面铺装钢筋焊牢或植入钢筋与其焊接,以确保焊接强度。
6、支模、安装橡胶止水带及微调橡胶垫圈
7、梳型板安装
8 混凝土浇筑
9 螺母定位、灌入环氧树脂
(1)待混凝土强度达到设计要求后,用加力杆拧紧螺帽。
(2)表面螺栓孔中灌入环氧树脂封闭,防止灰尘及雨水进入孔内,腐蚀螺栓。
(3)表面清扫干净。