FRB驱动顶尖FRB端面驱动顶尖价格优势代理商渭柏精密机械有限公司，在现今的轴类零件加工中，原有的生产工具已经不能满足更精密零件的生产。陕西渭柏精密机械有限公司总代代理的FRB驱动顶尖，有专门针对各类机床的独特设计，车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶尖满足各种场合的使用，顶尖内部采用自动平衡补偿系统，即使针对毛坯零件或斜面，夹持依然安全可靠。夹具技术的发展源于用户更高的要求。目前市面上驱动顶尖品牌比较多，FRB驱动顶尖有个半个世纪的历史沉淀和技术创新，在驱动顶尖行业中遥遥领先，一方面精度高而且稳定，另一方面质量高，持久耐用，作为进口驱动顶尖的专业代理商，经过长期的对比和研究，最终为客户选定了意大利FRB驱动顶尖，FRB驱动顶尖厂家指定专业代理商，同时在价位上也非常具有优势，需要高性价比进口驱动顶尖找陕西渭柏精密机械有限公司，
FRB驱动顶尖依靠中心顶尖和尾座顶尖定位工件，驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转，从而摈弃了卡盘和鸡心夹头，一次装夹无需掉头，即可完成轴颈、端面、槽型和螺纹加工，在车铣中心上还可一次完成键槽和油孔的加工，因而加工效率成倍提高，同轴度和位置度更有保证，越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和滚齿加工。意大利TecnologieFRB公司（飞霸公司）在过去的半个世纪里，为齿轮和轴类零件加工提供了数不胜数的解决方案，从而成为传动设备制造业值得信赖的合作伙伴。意大利FRB公司从上世纪80年代初就开发驱动顶尖夹具，开始给FIAT和IVECO汽车变速器厂提供端面驱动技术，而后又成功开发出动力推动式的高精度端面驱动顶尖，使之配套在MORARA外圆磨床和SAMPUTENSILI的磨齿机上，大大提高了用户的加工效率和精度。FRB能占据行业之鳌头源于夹具内部独特的结构设计，陕西渭柏精密机械总代理的FRB驱动顶尖，有别于一般的驱动顶尖，采用获得专利技术的“楔块杠杆”机构，使产品获得更高的灵敏性和安全性，因此不仅应用在车削加工，还配套在高精度的磨床上使用。不断地技术创新让FRB荣膺欧洲科技进步奖，如今，FRB的产品从汽车变速器的输入输出轴到发动机的曲轴凸轮轴，从减速机的齿轮轴到电机的中心转子，都有成功的范例。 陕西渭柏精密机械总代理的FRB驱动顶尖，有专门针对各类机床的独特设计，车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶尖满足各种场合的使用，顶尖内部采用自动平衡补偿系统，即使针对毛坯零件或斜面，夹持依可靠。用户可选择莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种安装方式，在精车和磨削系列中，中心顶尖固定，油（气）缸推动驱动卡爪嵌入工件端面，配合尾座弹性回转顶尖，加工精度可达μ级。顶尖本体配合不同规格的驱动卡爪可以加工5到400甚至更大的轴类零件。
中国总代
飞霸FRB 端面驱动是一种新型的机加方式，其摒弃了传统的必须利用夹具夹持方式，驱动顶尖依靠中心顶尖和尾座顶尖，中心孔定位，通过驱动爪嵌入工件端面利用机床主轴旋转驱动工件，所以可以一次装夹完成整个工件加工。 目前端面驱动顶尖的发展比较迅速，各大知名的顶尖和夹具企业都有涉猎，但由于其独特的结构和驱动方式，在实际加工中对其质量品质都严格，目前飞霸frb、ROEHM、Bruckner、Scott是其中的佼佼者，另外外韩国和台湾企业也生产端面驱动。
FRB驱动顶尖FRB端面驱动顶尖优势特点
1、一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹加工；在车铣中心上还可以一次完成键槽和油孔的加工，大大缩短了装夹辅助时间，和传统的卡盘装夹相比加工效率提高2倍以上；
2、由于不需要再次装夹，同轴度和位置度更有保证，因而越来越广泛地应用于轴类零件的车削、磨削和齿形加工
飞霸 FRB驱动顶尖FRB端面驱动顶尖分类：
1、车削飞霸FRB驱动顶尖；
2、磨削飞霸FRB端面驱动顶尖；
3、齿轮加工飞霸FRB驱动顶尖
4.重载型FRB驱动顶尖
自上个世纪80年代初期，FRB公司给FIAT和 IVECO汽车变速器厂提供端面驱动技术，后面又成功开发出动力推动的高精度端面驱动产品，使之配套在MORARA外圆磨床和SAMPUTENSILI的磨齿机上，大大提高了用户的加工效率和精度。如今，FRB公司的产品从汽车变速器的输入输出轴到发动机的曲轴凸轮轴，从减速机的齿轮轴到电机的中心转子，都有成功的范例。
飞霸FRB驱动顶尖技术特点：
1、飞霸FRB公司产品能占据行业之鳌头源于其产品独特的内部结构，FRB驱动顶尖有别于一般的驱动顶尖，采用获得专利技术的;楔块杠杆机构，使产品获得更高的灵敏性和安全性，因此不仅应用在车削加工，还配套在高精度的磨床上使用。
2、飞霸FRB驱动顶尖有专门针对各类机床的独特设计，车削、磨削、重载和齿轮加工四大类驱动顶尖满足各种场合的使用，顶尖内部采用自动平衡补偿系统，即使针对毛坯零件或斜面，夹持依然安全可靠。用户可选择莫氏锥柄、法兰连接和软爪夹持3种安装方式，在精车和磨削系列中，中心顶尖固定，油（气）缸推动驱动卡爪嵌入工件端面， 配合尾座弹性回转顶尖，加工精度可达μ级。
3、飞霸FRB驱动顶尖本体配合不同规格的驱动卡爪可以加工5到400mm甚至更大的轴类零件。
飞霸FRB回转顶尖我们采用锻造的顶尖外壳和高精度的轴承，有飞霸FRB经济型、飞霸FRB弹性补偿型、飞霸FRB可换头型、飞霸FRB镶硬质合金型等多个系列，回转精度≤0.003mm；固定顶尖采用超硬材料，精度≤0.001mm，并可根据您的需要快速订制特殊顶尖。
FRB弹性回转顶尖和顶尖；
FRB车削专用端面驱动顶尖；
FRB重型切削驱动顶尖和回转顶尖；
FRB齿轮加工专用驱动顶尖和回转顶尖；
RB磨削专用驱动顶尖和回转顶尖；
FRB磨床专用固定顶尖和特殊顶尖；
FRB非标卡爪和经济型顶尖；
FRB 端面驱动顶尖结构与活顶尖不同的是中心顶尖边上有一圈爪子，一般是4个爪子。飞霸FRB的的端面驱动顶尖的中心顶尖和驱动爪可以更换。因此其可分为三部分：本体、中心顶尖、驱动爪
合FRB端面驱动顶尖加工的产品主要由：汽车变速器的输入输出轴、发动机的曲轴凸轮轴、减速机的齿轮轴、电机的中心转子等等。
飞霸FRB端面驱动顶尖按照精度分为高精度和普通精度，其主要的区别在于中心顶尖是否为固定式，中心顶尖固定式适用于用于硬车、粗车、磨削与磨齿，定位精度比较高。中心顶尖可换式顶尖由于中心顶尖与顶尖本体间存在1丝左右的间隙，精度没有中心固定式顶尖高。中心固定式顶尖的精度相较于非固定式的2-3丝，可以达到1丝以内。
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