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钧窑的制作工序

  • 发布时间:2018-10-07 15:13:27
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    钧瓷始于东汉,兴于宋朝,凭借 “入窑一色,出窑万彩” 的神奇窑变成为中国五大名瓷之一。素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯,不如钧瓷一件”的美誉。钧瓷,始于东汉盛于宋,历经千年而不衰,它以古朴、端庄、粗犷、雄烈造型,再现了炎黄子孙的豪爽。

    钧窑瓷器以“釉俱五色、艳丽绝伦”而独树一帜,它创造性地使用铜的氧化物作为着色剂,在还原条件下烧制出窑变铜红釉,并由此繁衍出茄皮紫、海棠红、丁香紫、朱砂红、玫瑰紫等多种窑变色彩。千变万化的窑变效果,形成了色彩变幻无穷的神奇。红中透紫,紫中藏青,青中寓白,白中泛红,青者若蓝天,白者胜美玉,五彩渗化,相映生辉,在不同光线角度下观赏各有情趣,耐人寻味。“钧瓷无对,窑变无双”,钧窑独特的窑变色彩让每一件成品都成为世间的传世珍品。

    钧瓷生产自古有“七十二道工序”之说,主要是讲其生产工艺复杂。而且还会有烧不成的现象,因此也有钧瓷“十窑九不成”的说法,难怪钧窑有“只能皇家所有,不许民间收藏”之说了。

    一、加工工序(8道)

    选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐

    二、造型工序(2道)

    设计→造型(镟模子儿、雕塑)

    三、制模工序(9道)

    打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套

    四、成形工序(29道)

    (一)注浆成形(12道)

    (二)拉坯成形(8道)

    (三)印坯成形(9道)五、素烧工序(7道)

    验坯→支棚板→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑

    六、上釉工序(8道)

    检素胎→上水→量浓度→捞釉→上釉→干燥→刷釉→清足

    七、釉烧工序(8道)

    支棚板→清棚板→洒砂→装窑→入窑→烧窑→冷却→开窑

    八、检验工序(1道)

    不同于其它瓷器的民官两用,钧瓷一直是作为君王专用之瓷,定量进贡给皇宫。由于宋徽宗的喜爱,钧瓷虽始于东汉,却在宋代才达到技艺的极高水平。

    宋徽宗专门设立了应奉局,在钧瓷之都禹州城内设置官窑,差人在全国各地选出了宋代最优秀的能工巧匠为皇室服务,可见宋徽宗在艺术上追求极致的态度。不仅如此,宋徽宗将钧瓷封为“神钧宝瓶”,每年钦定生产36件,只许皇家拥有,次品全部砸碎深埋。所以民间又有“传世宋钧”之说。

    自宋徽宗以后,钧瓷奠定了自身在陶瓷史上无可撼动的地位。宋、元、明、清历代帝王,无一例外的选择将钧瓷作为君王专用之器物。

    纵观历史,宋代是钧瓷发展的高峰期,由于属于宫廷御用品,所以流传下来的钧瓷都是珍宝级别的。

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