酸奶的工艺流程：预热（预热灌）-均质（均质前牛奶必须预热）-杀菌（杀菌灌）-降温（预冷罐，降温到45度以下，下一度直接进入发酵）-投菌搅拌（搅拌罐）-灌装（酸奶杯）-酸奶机
（1）将鲜奶经过过滤后，打入预热灌，预热到50-60度时，将生产用二分之一的白糖加入奶中，升温至70度，走一遍均质（均质压力控制在18-20MPA0,然后继续升温至90度保持10分钟后，鲜牛奶酸奶生产线开始降温至43-45度，保持恒温，将生产用菌种按鲜奶量的3%加入奶中，恒温发酵3-5小时，发酵好的乳PH控制在为好，停止发酵。迅速冷却至30度以下，缓慢搅拌待配
（2）稳定剂混合液的配制：将生产用1/2的白糖与稳定剂、蛋白糖、山梨酸钾，干拌混匀，边搅拌边撒入80-85度的热水中（水量取生产须用水量的95%）,防止粉状粘结，如出现胶体块可过一遍胶体磨，使其破碎，如提前将稳定剂混合液浸泡3-5小时，效果更佳。然后将其冷却至25-35度。
酸奶加工包括的设备有：
1、制冷罐：也叫暂存罐、储存罐，可以储存生奶防止变质
2:、双联过滤器：过滤杂质、牛毛之类的杂物。
3、预热罐：给均质机做铺垫，均质机受热温度为60度
4、均质机：粉碎牛奶中的蛋白球和脂肪球，小型牧场酸奶生产线让牛奶喝起来口感细腻，看起来颜色洁白让人一看就想喝的冲。
5、杀菌罐：巴氏杀菌或者高温杀菌，杀掉牛奶中的有害菌。
6、预冷罐：和预热罐一样起到铺垫的作用。
7、发酵罐：放上菌种发酵，或者无菌种进行发酵。
8、制冷罐：冷灌装需要提前制冷。
9、灌装机：根据自己情况来选择包装样式选择灌装机。
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