1. 挡板——通过手动调节定位，确定挡板位置（加工时通过挡板对钢筋进行定位）。
2. 弯曲平台——弯曲功能执行单元，通过电动机驱动弯曲盘弯曲钢筋。
3. 钢筋加紧装置——弯曲钢筋时固定钢筋。
4. 弯曲导轨——弯曲平台移动导轨。
5. 操作柜——由工控机、液晶显示器、工作指示灯和操作按钮组成。
6. 自动移料系统——弯曲钢筋时输送钢筋。
7. 电控柜——由各运动部件的驱动单元组成。
三、安全事项
1、使用前，请认真阅读操作手册，检查设备是否有受损或缺件的现象，以免有安全隐患。
2、确保设备操作台内无雨淋、水滴；无易燃性气体、液体；无金属微粒或金属粉末等，以免造成电路故障。
3、保持工作场所整洁和照明充分。
4、在操作机器时，无关人员（包括未成年人、旁观者、非工作人员等）应远离工作现场。
5、电柜箱用电动工具插头应该和插座相匹配。任何时候不要改插头。
6、不要损坏电源线。不要把电源线用来拖拽电动工具。
7、设备运行中及断电15分钟内，请勿触摸操作台内部器件。待驱动器等完全放电后，方才安全。
8、设备通电前，必须确认输入电源电压等级正确。
9、由于环境的温度、湿度、粉尘、震动的影响，会导致操作台内的电器老化，潜在的故障发生并降低设备使用寿命，因此对操作台必须进行日常保养，查看电器是否运行正常。
10、设备只允许专业人员进行维护，检查或更换零部件。
四、设备使用
YGTB-32弯曲中心主要执行部件是左、右弯曲平台和钢筋夹持器。其中左、右弯曲平台的移动通过伺服电机实现。左、右平台在导轨上移动，导轨中间夹持器两侧分别是它们的零点位置，导轨两端是它们的极限行程位置。钢筋加紧装置通过气动系统控制。
1、 当电网的电（三相380v带零线）接入控制箱，合上外部电源开关。
2、 打开柜内电源开关，此时电源指示灯亮，钥匙开关拧到接通位置，设备所有系统都得电。
3、 开机后触摸屏初始界面如图
开机界面
点击“主界面”即可进入主界面系统。
4、“主界面”：如图所示
主界面
主界面即可完成自动操作，可以根据所需产品来编辑任意加工图。“主界面”左侧为图形显示区（显示您所编辑的图形样式）。右侧为编辑区（编辑加工图形的尺寸大小，弯曲角度，也可保存、调出已编辑图形）。主界面下方为菜单栏，用于切换其他工作界面，在工作运行状态下可任意切换一个界面。分别为“主界面”、“参数设置”、“机头手动”、“延时设置”，切换时只需用手指在上面轻轻点击即可进入对应画面。点击“退出”则回到开机画面。
4、 参数设置。参数界面如图所示
所设参数为设备参考位置，参数地变化直接影响设备的加工精度，参数一般不许改动，如需改动要先等录用户权限修改。
5. 手动界面 手动界面操作中回参是指机头回到弯曲开始点平台回到零位开始点。是自动操作中的第一步，手动操作即有点动又有定量两种模式，可以完成客户的多种操作需求。
6、延时设定界面 延时设置是调节设备自动时设备在得到动作指令后的反应时间，可以起到保护设备的功能。避免了设备动作中上个动作没完成从而直接进入下个动作。设置时间过长也会影响加工效率，一般设置时间为1-3秒。修改之前需得到权限认证。