软包装有时会用到圆形易撕口或异形撕口，如饮料袋。为了方便用户的使用，在袋的上部设计一易插吸管的圆形易撕口，用户可用尖头的吸管方便的在圆孔处插入袋内吸出饮料。
传统的制袋技术是在复合膜上先冲出该圆孔，在制袋时将一条宽度大于该圆孔直径的较薄的膜置于袋内圆孔处，再用圆形封刀将圆孔外边热封，用薄膜封住圆孔，用户使用时用吸管插破薄膜插入袋中。这种加工方法工艺复杂、废品率高，还会使袋边沿热封困难，易造成泄漏。
激光切割系统工作原理：
如果用激光切割圆形易撕口可使工艺更简单、成本下降、质量大大提高。激光切割系统由计算机控制激光器输出功率、控制振镜的扫描运动，可以高速地在膜上切割出计算机设计的任意图形及字符，速度可达每秒300个字符（可辨认）。
激光划线技术的应用：激光划线是一种在多层复合包装材料上使用激光来实现"易撕开"效果的技术。
传统工具容易将线划的太深，导致产品包装的复合层受到损坏;或者划线太浅，使得消费者需要花很大的力气来撕开包装。
激光划线技术是一种更先进、灵活的技术，激光划线技术将激光能量集中在需要划线的薄膜层上，而不损坏整个薄膜。
因为，复合膜例如PET、PP或PE，它们都具有不同的吸收和发射二氧化碳激光波长的特性，所以当一层薄膜吸收激光能量而消失后，其他的材料薄膜层则100%的保持完好受不到任何影响。
另一方面，铝箔层或着其他镀上金属层的薄膜，则成为了阻挡激光通向其它材料层的屏障。所以这些材料的特性可以使得激光技术能在包装材料上进行精确的定位、划线。同时，撕开线通过人的人眼清晰可见，于是撕开包装对消费者来说就显得轻而易举了。
此为，值得注意的是，激光划线技术对于食品包装来说是非接触式的且无磨损的过程，所以也保证了包装内的商品不会因为包装过程而受到损坏，确保了商品的稳定性与可靠性。
塑料膜包装袋膜易撕线的加工一直靠人工机械标刻，传统人工机械标刻采用的是机械刀具对薄膜进行打孔，不仅加工效率低，刀片和加工时采用的压辊均容易损坏，还只能固定直线打孔，在高速加工时透气孔孔径大小有着略微差异。与传统的机械齿轮压孔相比速度更快，薄膜激光标刻机加工出的透气孔孔径孔距大小均匀、可调，可以实现任意方向任意形状易撕孔标刻。而且激薄膜光标刻机还具有打标速度快，设备易操作，性能稳定，使用寿命长等特点。
武汉三工激光在针对薄膜包装行业提出激光代替机械加工工艺的企业，专为薄膜易撕线、定量透气孔设计，而设计与开发的。与传统的机械齿轮压孔相比速度更快，孔径孔距大小可调更加均匀，可以实现任意方向任意形状易撕孔（线）标刻。激光工艺制作是一种瞬间高温处理使孔周围热融保护，因此完全解决了后期热收缩后出现的断裂现象，在手感上也非常平滑，在感官上给客户一种新的体验。