锅炉脉冲布袋除尘器的性能特点：
1、滤袋装拆方便，固定可靠。锅炉脉冲布袋除尘器采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
2、锅炉脉冲布袋除尘器的风道采用集合管布置，结构紧凑。
3、设备运行阻力小，喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
4、采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa，阻力低，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。
5、电磁脉冲阀使用寿命长，可靠性好。由于喷吹压力低0.2~0.4MPa、，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。
6、采用优良的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。
锅炉脉冲布袋除尘器的除尘措施：
一种是选用旁路烟道，烟气不经锅炉脉冲布袋除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达必定温度时逐步封闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常工作。
另一种是不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘。这么，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。
如果针灰腐蚀了一个约150mm的洞，三台炉前拱部分塌对上述情况，可向用户提出采用斜管和燃煤锅炉炉渣掉落，锅炉正压燃烧。过滤工艺处理除尘废水，即在沉降池中设置一簇斜S|唧4-1.25型锅炉，1998年9月改用喷淋旋流板管，锅炉脉冲布袋除尘器的改装使废水中悬浮物的分离速度加快，将刚出炉的锅炉脉冲布袋除尘器，冬季运行一个多月后，引风机出现振动，锅渣置于另一池内，使炉渣层为50cm厚，炉渣为一次炉正压燃烧，蒸汽出口压力由0.4Ⅷa降至0.2Ⅷa性使用。锅炉脉冲布袋除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对锅炉脉冲布袋除尘器的性能产生影响。