环氧树脂灌浆料施工指南
一． 基础处理：
1. 基础处理：混凝土的强度等级必须达到设计要求，其后凿除混凝土表层浮浆并露出坚实骨料达 50%以上，灌浆前保证清洁、干燥、无油脂；
2. 混凝土基础边缘向下凿出 30-50mm 宽斜边，以增大浆料接触面积；
3. 清除干净设备底座金属表面的水、灰尘、油污以及铁锈，必要时进行打磨，达到 SSPC-SP6 的光洁度要求（即经济抛砂除锈处理的方法）；
4. 螺栓预留部分的表面应缠绕胶带或涂抹蜡。
二． 制模及设伸缩缝：
1. 模板须搭接牢固，其内侧涂抹脱模蜡或贴铺塑料薄膜以便于脱模，所有搭接的缝隙必须用 PVC 胶带粘贴以防漏浆；
2. 灌浆侧模板与设备基座的净间距应控制在 100mm~150mm 左右的距离，且模板上边口应高出设备底面水平线 100mm 以上，以便于灌浆或架设灌浆漏斗；
3. 在模板内侧标出灌浆水平高度，其高度应保证高于设备基座底面50mm,在此水平线上钉立固定 25mm 宽，下斜面角度45°，木线条，使其灌浆层边缘形成倒角，；以增加构筑体的整体牢固性和美观效果；
4. 灌浆区域超过 2m×2m 时，需做灌浆区域的伸缩缝，进行分隔，免除因温度波动而导致线性收缩及膨胀带来不必要的裂缝，材质可选用木条或硬质海绵条，宽度为 20mm~30mm为宜。