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C、防腐施工条件：环境温度应为-5 ℃～+40℃，相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。
D、涂层漆膜的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定，防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、水等触碰到。
E、 采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求将底漆稍加稀释后，使之能更好地附着在钢材表面，并在涂刷时往复3至5次，以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部 位先进行预涂，然后对大面积部位进行涂装，以保证漆膜的外观及质量 。待第一道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常温下涂装间隙为4小时。
F、面漆涂装： 在常温情况下最少间隔4小时后涂面漆，按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆，注意滚涂均匀。要求涂层厚薄均匀，剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷。
技 术 要 求：
1、表面后钢结构表面应无氧化皮、灰尘等杂物。
2、基层在涂刷前，如表面潮湿或水滴时，在吹干后再施工，确保涂层的施工质量。 3、每一涂层必须保证涂层光滑均匀，无漏涂、无翘皮现象，严格按涂料的施工工艺进行施工。
4、施工时保证施工场地整齐、清洁，对每天的施工场地进行必要的清理，做到工完料尽、场地清，做好环保工作。
5、每度涂层完工后，乙方组织有关人员自检，再进行下道工序的施工。
安全管理制度：
6.1.1项目施工要根据工程特点,施工方法,劳动组织和作业环境等情况,有针对性的编制安全技术措施。
6.1.2实行安全技术交底制度,开工前,技术负责人要将工程情况，施工方法,安全技术措施等情况向施工人员进行详细的交底。
6.1.3施工现场各种坑、沟、孔洞、易燃易爆场所,变压器周围及易倾覆的设备,要专人设置围栏、盖板和安全标志,夜间要设置红灯警示。各种防护措施、警示标志未经施工负责人批准,不得移动和随意拆除。施工现场道路、上、下水、电气线路、材料堆放、临时用附属设施等的平面布置,都要符合卫生、防炎要求,做到安全、文明施工。
6.1.4施工现场存放的易燃易爆品的仓库要落实防火措施,备足防火设施和灭火器材,并经常检查保持良好状态。保证质量措施
1、强化该项目经理为首的质量管理领导小组。
2、质检员全过程进行跟踪指导，并作记录。
3、原材料进场必须有厂址、厂名、产品合格证和质量保证书。
4、以优质工程为目标，实行奖罚制度。
5、举行定期不定期的质量检查，发现问题及时报项目部制定整改方案。
6、每道工序结束后，申请建设单位检查合格后，再进行下道工序的施工。
7、严格按照《烟囱工程及验收规范》GBJ78—85、《钢结构工程施工及质量验收规范》GB50212—2002和《钢结构防腐蚀施工及验收规范》进行施工。
8、旋转梯安装首先检查各构件数量、质量与制作偏差，发现问题及时整修，然后刷油漆并分别编号，再进行安装。
9、安装时应注意，安装标高，横向排列位置要准确。