3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE（3PE），是近几年从国外引进的先进的防腐技术。有些项目的实施需要大量的专用埋地3pe防腐管道作为输送介质。长输石油天然气防腐管道在工程应用中少则数百公里，长则几千公里。穿越不同类型的土壤河流、湖泊，由于土壤的多相性。冬季、夏季的冻结、融化。地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透微生物杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质氧，所以埋地输油输气管道的防腐形式通常有管道内防腐、管道外防腐、管道阴极保护、地上管道防腐。对防腐蚀涂层的要求：具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蚀和施工性能。有良好的电绝缘性。与阴极保护联合使用时防腐涂层应具有一定的耐阴极剥离强度的能力。有足够的机械强度。以确保涂层在搬运和土壤压力作用下无损伤。用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的防腐钢管表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是防腐钢管基本的方法之一。包覆式3PE防腐钢管耐腐蚀。使用寿命长。在我国沿海地区。地下水位偏高。土地湿度大。使用无缝钢管必须防腐及做安装阳纹外向锤炼。且寿命只有30年。而PE管可耐多种化学介质的侵蚀。不需防腐处理。此外。它也不会促进藻类。细菌或真菌生长。使用寿命达50年。抗应力开裂性好：PE管具有低的缺口敏感性。高抗剪切强度的段异的抗痕能力。耐环境应力性非常突出。低温抗冲击性好：PE管的低温脆化温度低。可在-60摄氏度温度范围内安全使用。
3pe防腐钢管在生产过程中为了不影响管口焊接在预留10公分左右的预留段，但是因钢管堆积时刻较长，管端金属腐蚀导致的管端呈现翘边。如布急于运用在露天堆积时应在管端进行隐瞒，避免雨水形成管端腐蚀。可在管端金属暴露处涂刷可焊防锈漆，以避免防腐管在储存时期因腐蚀导致防腐层翘边。在生产过程中严格操控管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位相同，使环氧粉末保存长度>20mm，以避免焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而导致3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应从焊缝修磨初步处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体相同的聚乙烯层平整段，以确保管端聚乙烯坡口处揉捏粘结质量。焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐，不要有明显的余高，以避免在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉。未修磨的ding端与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角相同(≤30°)避免因坡口处防腐层粘结欠好呈现聚乙烯层翘边。预留段环氧粉末涂层只需保护完好。管端聚乙烯坡口加工一般厂家都选用钢丝轮打磨方法，这样会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口，刀口底层要有限位设备来操控刀具的进刀深度，避免伤及环氧粉末涂层遭到磨损。
3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用多的管线涂层体系。石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局，管道局，四川石油设计院，西北管道指挥部专家联合组团赴美国，意大利，土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月。3PE防腐钢管厂家20世纪80年代初由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国第1条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线。