；诚信科冠；诚信经营；全国发货，质量优质，值得的信赖的厂家；广泛用于船舶、桥梁、石油管道储罐、海洋设施、交通运输机械、电力系统及其工程机械等钢结构设施的长效锈蚀保护；亦可作为车间底漆或热喷锌封闭剂。 参考指标：水性防腐涂料/漆理化性能符合国家化工行业标准HG/T中I型水性无机富锌防锈底漆I类技术要求。
防腐水性涂料/漆产品特性：漆膜具有干燥速度快，具有优异的漆膜硬度和对基材的附着力，还具有很好的耐水性。用于经过适当处理过的钢铁表面，适合新的钢结构涂装，也可作为工业维护底漆使用，组成多种防腐配套。本产品不适用于恶劣的腐蚀性环境，或者用于严重腐蚀或污染的钢材表面。适合普通喷涂及高压无气喷涂。
防腐水性涂料/漆：水性工业漆以水做溶剂，节省大量资源，消除了施工时火灾危害性，降低了对大气污染，改善了作业环境。长江水性工业漆色彩鲜艳漆膜光亮、丰满，拥有优良的附着力，耐水、耐汽油、耐酸碱及耐候性强，保光保色，可与高档油性漆媲美，已多批次应用于出口德国测绘仪器、电机等外贸产品。
表面处理：钢板底材要除油除锈处理，好是喷砂或抛丸处理，达瑞典标准Sa2.5或St2.5级。
水性防腐漆使用方法：
1.甲、乙组份要严格按规定比例调配，适当加入稀释剂调到合适的施工粘度[建议施工粘度20-25秒（25℃）]，充分搅拌均匀，并用60-80目筛网过滤，静置10-15分钟后施工。
2.两组份混合后应在规定时间内用完（30℃ 4小时、20℃ 6小时）。
3.对于边角位、焊缝、切割及喷涂不到位的特殊部位，在喷涂前先涂刷1-2道本涂料，再进行大面积的喷涂，以保证各部位的漆膜厚。
4.保证防腐要求的漆膜厚度，若达不到厚度要求，需喷涂三道或四道。 因为足够的防锈漆膜厚度是钢结构防锈防锈防腐的保证。
底材温度：高于以上3℃。
涂装方法：喷涂（建议喷涂压力0.4-0.5兆帕）、滚涂、刷涂。
稀释剂：HX062环氧稀释剂
储存期：12个月。
组成：由环氧树脂、磷酸锌、其它防锈颜料、填料和固化剂等配制而成。
特性：附着力强，快干，可厚膜涂装，耐水、耐盐水性强，对底面漆配套性好，价格经济，防腐性能好。
用途：钢结构的煤气管道、污水管道、输油管道、市政工程、大型机械设备、水闸、冷气工程和集装箱等作防腐底漆用。
颜色：灰红色
冠牌环氧防腐漆基本参数：
密度：1.5～1.6g/ml(甲乙组份混合)
干膜厚度：60μm
湿膜厚度：100μm
理论用量：5～6m2/kg（干膜60μm计）
附着力：≤1（划格法）
冲击强度：50 kg.cm
干燥时间：表干≤30分钟、实干≤12小时、硬干7天（25℃）。
配比：甲组份：乙组份=9：1
耐盐水性：≥48h 不起泡,不脱落
熟化期：10～15分钟
适用期：4小时（25℃）
闪点（闭口杯法）：约32℃
复涂间隔时间：一天一道（20℃）