吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。焊接烟尘净化器结构特点高精度微孔覆膜滤材，大面积过滤滤筒使其以较低的过滤风速大大提高了滤筒的使用寿命。风机电机和除尘器一体设计。，结构紧凑，占用更小的空间达到治理的目的。先进的隔音材料的应用的合理搭配使设备运行噪音更低。先进的控制系统设计使操作更加简单可靠，保障设备工作的稳定性。大风量焊接烟尘净化器一般连接主管道已达到净化的目的，连接处有阻火网和扰流板，有效的降低风速以达到保。护净化器和提高净化效率的目的。专业的检验及雄厚的技术支持使泛泰净化器成为工厂车间净化的佳选择。
滤筒采用防静电复膜聚脂纤维材质，吸附性能更高，安全性更好。反吹装置：手动拆除滤筒后清灰或是连接空压机半自动清灰。利用可°随意活动的万向臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟气的收集率，保证了作业人员的健康。净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。洁净空气从格栅状排风口均匀引导和分散，因而把噪音降低到低。附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。净化器内耗材性能稳定，更换方便。使用场所HS-JZS型双臂式可移动焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。
集中式焊烟净化器具有结构合理、除尘。效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著、节约基建投资和维修方便等众多优点，被广泛应用于建材、轻工、冶金、化工、制等行业中工业性粉尘的净化和治理。集中式焊烟净化器的结构是由进风口、出风口、箱体、滤筒、支架、滤筒、灰斗、清灰装置、集灰小车、电控系统等组成。在正常运行时，含尘空气由顶部。入口进入滤筒式焊接烟尘净化器，并通过滤筒过滤净化器，粉尘被捕集在滤筒外表面，清洁空气则由滤筒中心进入清洁空气室，再由出口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒式焊接烟尘净化器滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加滤筒式焊烟净化器设备的运行阻力，阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。
工作原理含尘废气进入除尘器进风口后，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截，洁净的气体穿透滤料内壁，进入洁净室由排气管经风机抽出。过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。喷吹控制方式可以分为压差控制、时序控制、人工控制。例如压差控制：当阻力达到某一设定值时，数显压差仪表激发信号，脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后，自动判断数据，下指令进行连锁执行动作，自动进行启闭阀门喷吹清灰。此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，通过文氏管，一并高压喷吹打入滤筒，使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。
焊接区内的臭氧是经高温光化学反应而产生，电弧与等离子辐射出的短紫外线使空气中的氧分子分解成氧原子，这些氧原子或氧分子在高温下获得一定的能量后，互相撞击即可生成臭氧。臭氧吸入人体内，主要是呼吸系统和神经系统，引起胸闷、咳嗽、头晕、全身无力和不想吃饭等症状，严重时可发生肺水肿与支气管炎等。在电弧的高温下，空气中的分子可被直接氧化成氧化物。氧化物的种类很多，主要有N2O，NO，NO2和N2O5等为红褐色气体，比空气重，其性为NO的4~5倍，遇水可变成或亚，产生强烈的作用。工作人员吸入高浓度的氧化物可引起急性哮喘症或产生肺气肿，长期慢性作用可引起神经衰弱症状群及慢性呼吸道炎症。焊接中的主要来自碳的分解，因此在碳保护焊中将产生大量的气体，其它的电弧焊中只产生微量的气体。
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。
当粉尘在滤筒表面不断沉积，滤筒内外的压差也不断增大，当压差达到原先设定值后，滤筒的清洁采用压缩空气脉冲反吹清灰，压缩空气通过喷嘴吹到滤筒的内表面，产生顺时由内向外的逆向高压气流，使滤筒剧烈膨胀、收缩，引起冲击振动，将附着在滤筒表面的粉尘落入粉尘集灰槽。使用场所HS-JZ型可移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。结构组成主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、进口电机以及电控箱等。
较大颗粒的烟尘在重力的作用下下沉到集灰斗里，而小颗粒的浮尘则在吸力所产生涡流的作用下悬浮在净化腔体内部有待滤筒的过滤。吸附在滤筒外表面上的小颗粒灰尘经过聚集、结合等效应后，在重力的作用下滑落、下沉到集灰斗内部，被净化过的气流车间内部排放给工人一个健康的工作环境。使用场所：适用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化。结构组成：主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻燃高效过滤筒、带刹车的新韩式脚轮、风机、进口电机以及电控系统等。工作原理：被污染的空气通过吸气罩和吸气臂吸收到过滤装置中，烟尘和颗粒物被高效滤芯过滤掉，清洁后的空气从设备的底部返回到工作间。设备优势：设有专用涡轮和进口品牌电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。
产品说明：使用固定法兰（由性胶圈密封）连接至焊接烟尘净化器或除尘机。罩口形式:锥型吸口（A）、马蹄型吸口（L）、礼帽型吸（H），其它形式罩口可订制。罩口配风量调节阀.电焊烟尘净化器配件柔性吸气臂标准长度为2m、3m、4m，可根据客户特殊需求制做。（4m以上需配备延长托臂,长度可达10m）焊烟净化器吸气臂设备标准管径为φ160mm，另有φ175mm、φ200mm（其他规格需定制）。吸气臂外管材料:采用耐酸、耐高温进口PVC软管，内部构件及罩口托架均采用不锈钢材料，可度任意悬停，使用方便。吸气臂骨架材料除簧为簧钢镀锌外，其它金属构件及紧固件均为304#不锈钢。