复合肥生产工艺一般有以下几种：
掺混肥、滚筒造粒， 喷浆造粒，氨化造粒，高塔造粒，缓控释肥
一、掺混肥料
又称、BB肥、干混肥料，含氮、磷、钾三种营养元素中任何两种或三种的化肥,是以单元肥料或复合肥料为原料,通过简单的机械混合制成，在混合过程中无显著化学反应。
掺混肥料的生产技术简单，掺混操作和施肥操作尽可能在同一天进行，在这种情况下，不需考虑产品的贮存性能。
很多厂家把带有多种颜色的复合肥机械的混在一起冒充缓控肥或者控释肥，其实实掺混肥。
二、滚筒造粒
滚筒造粒工艺简单,但造粒圆滑,原料质量参差不齐,效果也不相同,水溶率和利用律偏低,易流失,但在干旱年间针对生长期较短的作物追肥效果,要优于转鼓喷浆造粒的肥效快.往往是一些造假的企业惯用的工艺.
三、高塔造粒
高塔造粒颗粒光滑,中空防伪,含量均衡,NPK更可自由调配,肥效在复肥中最快,易溶解,最适宜做追肥.缺点是在造粒喷浆时,尿液熔融,如果工艺时间流程控制不好,易产生大量的缩二脲,还有就是生产中水分易超标.
1、高塔熔体造粒原理及工艺流程
高塔熔体造粒工艺技术是利用熔融尿素和磷酸一铵、氯化钾可以形成低共熔点化合物的特点，将粉状磷酸一铵、氯化钾、添加剂等各自加热后，加入熔融尿素中，通过反应生成流动性良好的NPK共熔体，再通过专用喷头喷入复合肥造粒塔，在空气中冷却固化成颗粒，获得养分分布均匀，颗粒性状较好的复合肥料。产品规格有4等。
2、生产流程主要分为三个部分：原料处理、造粒、冷却处理。见下图示。
高塔造粒技术主要利用了熔体造粒法技术，造粒塔喷淋造粒工艺应用最早、最广泛的是单一氮肥（如尿素、硝酸铵等）的造粒，现已扩大到氮磷及氮磷钾复合肥料的造粒。该工艺的一个特殊要求是，氯化钾必须磨得细，以防止造粒喷头的孔眼堵塞，并且需要将其预热到足够高的温度，以防止混合时熔融物冷却。
3、 熔体造粒工艺优点
与常用的复混肥制造工艺相比，熔体造粒工艺具有以下优点：
a、简化了生产流程。
b、可以生产高氮复合肥熔
c、颗粒表面光滑、圆润，。
4、造粒塔喷淋造粒的主要缺点：
a 产品规格受到一定的限制。只能生产40%浓度以上的高氮产品。NPK的配比为N≥20%，P2O5≤10%，钾无特殊限制。，
b 产品颗粒大小调节范围较窄，特别是生产颗粒较大的产品有一定的难度。
1、办理全国范围内农业部颁发水溶肥，菌肥系列登记证。
2、农业部水溶性肥料、菌肥系列肥料登记证临时证件续临时证件，临时续准字证件，准字证续准字证。
3、承接水溶肥，菌肥检测报告、毒理报告，（带样品）一个月内出报告带委托检验协议，承接山东省外小区实验报告。保证出合格的报告
4、办理国家化验员证，长期证，3个月左右下证
5、出租肥料登记证（农业部颁发的各种水溶肥登记证、菌肥登记证、大肥生产许可证）各种类肥料生产手续，品牌挂靠，肥料贴牌手续授权使用，解决本地人不认本地货，品牌线的空缺等企业化肥生产中的一切生产问题。
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