很多客户在接到业务员电话以后，都会问我现在推台锯用的好好的为什么要更换数控设备呢？现在西科数控小杨就给您细数一下开料机相对于推台锯的优缺点，让您更好的选择机器。
1、数控开料机可以提高板材利用率：开料机有自动排版功能，一张板材的利用率可以达到90%-95%左右。而推台锯需要专业人员进行目测规划开料，板材利用率低，浪费比较多。
2、节省人工：推台锯2个人操作一台，开料机一个人操作几台，省去人工定员，降低产品成本；配合封边回转线使用，开料加封边只需一个人操作。且开料过程中无需专业人员排版，降低生产成本。
3、降低劳动强度：推台锯一天割60张板材，工人一天下来腰酸腿疼，开料机配合自动下料设备的话，只需要将板材放到上料平台，然后一个人进行捡板材就可以。使得工作人员工作更加轻松，对工厂认可度提升。
4、数控开料机速度快：开料机工作时是连续的，推台锯则是推推停停，板材挪来挪去，工人的力气和时间都浪费在挪板子和调靠齿上了。
5、安全系数高：使用推台锯的时候若是不注意推台锯还容易伤手，造成不必要的意外伤。
6、数控开料机灰尘：开料机配备5.5kw双筒吸尘器，吸尘效果比推台锯要高3-5倍。
7、选配功能：自动上下料为全自动，每天8小时150-200平方普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度并提高生产效率。
8、采用铣刀开料，可以任意调转方向，可切割异形工件。推台锯开料必须一刀到底，板材利用率较低；
备注：我公司承诺，一年质保，终身免费维修，若出现质量问题，两个小时内技术人员电话沟通解决，若电话沟通解决不了，24小时内安排技术人员赴现场进行维修。
四工序开料机设备特点
1.大大提高工作效率
板式家具生产线工件在加工中心上经过一次装夹后，数控系统能控制机床按照不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速，进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，一次完成工件几个面上多工序的加工，并且有多种换刀和选刀功能，从而使生产效率大大提高。
2.缩短生产周期，大大提高经济效益。
四工序开料机加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹，测量和机床调整等时间，使机场的切削时间达到机床开动时间的80%左右（普通机床仅为同时也减少了工序之间的工件周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂，精度要求较高，产品更换频繁的中小批量生产。
3.后顾无忧的服务
送货上门，技术人员上门安装，调试，培训。一年质保，终身免费维修。