沧州坤航管件有限公司不锈钢三通是用于管道分支处的一种管件。目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。热压成型流程：三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。液压胀形流程：三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
不锈钢三通的技术参数需要严格控制，严格按照参数进行使用和生产，生产的不锈钢三通就会有高质量的性能，在生产中就会产生重要的作用和价值。1、生产和加工的执行和参考标准：GB/T流体输送用不锈钢焊接钢管》和GB/T 12459—2005《钢制对焊无缝管件》。按照这两种标准进行生产和加工，保证在使用中按照一定的标准生产，保证生产的PPR管件-等径三通符合国家的生产标准。2、等径三通的工作温度：-40℃～200℃，在使用中按照温度进行使用，严格控制温度;3、拉拔试验：承插氩弧焊管件连接拉拔力为国家标准的3倍;4、压扁实验：将管件压扁至外径的1/3，不会出现裂缝或者裂口;5、气压试验：每一个管件都经过1.6 Mpa气压测试;6、耐压试验：管材与管件连接后，在2.5 Mpa、保压5min条件下，连接处无泄露;7、抗拉强度：不小于520Mpa，延伸率不小于35%，本产品实测值为733 Mpa;8、耐腐蚀能力：管件焊缝经盐雾试验无锈蚀。
不锈钢三通在焊接时需要注意这两项，不然很容易造成不可收拾的后果，导致产品的损坏。焊工的要求与电焊条的选用。焊工的要求：不锈钢三通的焊接是一个技术活，焊工的要求也是比较高的。焊工的应该经验相当的丰富，技艺水平相当稳定，最关键的是一点要有这方面的焊接考试合格的证书。电焊条的选用：焊接不锈钢三通使用的电焊条一定是符合国家标准的，次产品应该积极避免的。符合国家标准的电焊条在其性能上和化学成分应和主管、支管及加强元件的材料相当，而且要求工 艺性能良好。如果主管、支管及加强元件三者材料不同为异 种钢焊接时，电焊条的选择应考虑到抗裂性和碳扩散等因 素。当三者全非奥氏体不锈钢时，电焊条化学成分的选择一 般应与合金含量低的一侧相配，或者介于两者之间。当三者之 一有奥氏体不锈钢时，可选用含镍量较高的不锈钢电焊条。
不锈钢管件八大检验标准：不锈钢管件的产品合格证书应包括化学成份、力学及工艺性能和合金钢管件的金相分析结果，如发现指标不符合标准，应从该批管件中抽2%且不少于一件，复查其硬度和化学成分。无缝不锈钢管件不得有裂纹、疤痕、过烧几其它有损强度和外观的缺陷，内表面应光滑，无氧化皮，应无影响强度的麻点、结疤、缺肩、重皮等缺陷。不锈钢三通、弯头、异径管和管帽等应测量其外径、壁厚、椭圆度等尺寸应用于高压管道的不锈钢管件应抽2%且不少于一件，进行表面无损探伤，如有缺陷应予以修善。修善后的壁厚不应小于公称壁厚的90%。法兰偏差应符合规定。紧固件的螺纹侧面粗糙度应符合要求。螺母与螺栓应配合良好，对于设计压力大于10MPa或设计温度高于350°C及低于-40°C管道的螺栓、螺母硬度应符合要求。高压管道的不锈钢管件检查合格后，应按要求填写检查验收记录。
