1.4保温管材料甲方抽检及质量监督
1.4.1保温管未套钢管在工厂生产期间甲方将不定期的到现场进行质量监督和产品抽检。
1.4.2外观检查及产品抽样均由甲方、乙方和工程监理三方共同确认。
1.4.3抽检费用如质量满足要求由甲方承担，质量达不到要求费用由乙方承担。
1.4.4外观检查包括保温层是否分层错缝包扎，钢管进行抛丸除锈处理是否达到要求，离心玻璃棉的回弹性，密度是否合格等。
1.4.5抽样均由甲方、乙方和工程监理三方共同确认在未套钢管之前取一玻璃棉样品。
1.4.6抽样检验项目为密度，导热系数（300°时），耐水实验，渣球含量，纤维平均直径，和含水率是否满足欧文斯科宁的产品样本。
1.4.7检验报告由国家认证的权利机关。
1.5入库与堆放
1.5.1入库前产品经全项检验合格，验收签字后，并在产品上标注明显的“合格”标识，方可办理入库。
1.5.2产品存放要防雨水及暴晒，产品按照类型、规格堆放；甲方供料产品分垛堆放并标识清楚。
1.6出厂检验
1.6.1保温层外观检测：厚度符合设计要求、无剥离、损坏；防腐层无破损划伤，产品表面整洁、无污物，封帽及标识齐全、清晰。
1.6.2 产品出厂合格证书及技术资料齐全、配发（理化检验、分析报告相关检验机构出具后提供）。
1.6.3 出厂产品与随车发货单要求相符；产品标识记录齐备。
1.7货物吊装、运输及保管
1.7.1 吊装与运输 管材吊装时，应用宽度大于 的吊带吊装。
1.7.2 在装卸时，应做到稳起轻放，防止磕碰。
1.7.3 卸车时，汽车装运，宜采用垂直起吊方式。
1.7.4 管材堆放，吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。
1.7.5管材的堆放与保管
1.7.5.1管材存放场地应平整，无杂物、无积水，并有足够的承载能力。
1.7.5.2管材应放在距热源 以外处，并有消防设施。
1.7.5.3堆放管材必须垫管枕，管枕宽度应大于150mm ，高度应大于100mm ，存放时，同种类管子应放在一起，短时间堆放，每层可不放垫块，但高度不得大于3m 。管材在存放期间，钢管两头应加封堵，露天存放时，应用毡布覆盖，禁止太阳曝晒，雨淋。
