3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在上被认为是*的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，*近重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。
三层PE防腐无缝钢管厂家 在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向!据了解，上世纪90年代初，我国的3PE防腐设备和原料都是从国外引进的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主设计制造了我国第1条3PE防腐生产线后，3PE防腐技术国产化步伐加快。到目前为止，我国不仅能够自主开发生产3PE防腐设备和生产线，而且生产的设备和生产线还出口到国外，占领了巴基斯坦、利比亚、苏丹等国市场。生产过程中的中频加热技术、静电喷涂技术等都已达到先进水平。同时，3PE防腐技术中所有原材料也全部实现了国产化。环氧粉末以前是从美国进口，现在我国已能自主生产。近年来，涂料行业不仅竞争日益激烈，还受到环保督查的众多影响。面对此类环境下，如何生存下去成为涂料企业的重大事情。涂料行业未来发展将是一定会走向绿色环保道路。
在对管道3PE防腐层的行业标准SY/T4013至95进行修订过程中,根据实际生产应用需要,对防腐层厚度指标进行了重新研究.通过详细研究国外PE防腐层厚度确定依据,并调研分析国内3PE防腐管的实际应用情况,认为应该继续沿用依据德国DIN30670标准制定的3PE防腐层厚度指标;同时通过实际涂敷试验和检测分析,认为可以适当降低焊缝部位防腐层的厚度要求(不得低于管体防腐层厚度规定值的70％).该研究结果作为新版技术标准SY/T0413至2002及有关的管道工程企业标准的内容,在近两年的实际应用中取得了良好的社会和经济效益.钢质管道3PE防腐结构以其优越的防腐性能和良好的加工工艺性,被广泛应用于石油天然气管道建设中.钢管的表面处理质量和聚乙烯类材料的熔体行为直接影响着防腐层的使用寿命.从聚乙烯材料的结构和钢管的表面处理质量方面,对影响钢质管道3PE防腐层性能的因素进行了分析.三层聚乙烯防腐层方法是目前广泛采用的钢质管道外防腐技术.但在螺旋焊缝钢管涂敷过程中,由于受到焊缝余高的影响,防腐层可能会出现厚薄不均的现象,这将影响防腐管道的寿命.为此,探讨了产生不合格三层聚乙烯防腐层的原因.通过改变胶粘剂、聚乙烯和加热温度等生产工艺参数,产品应用于石油、化工、天然气、热电等行业。
3PE防腐钢管具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境；具有很强的耐腐蚀能力，施工方严格按照流程来，使用寿命可达30-50年；在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）；同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。