沧州坤航管件有限公司合金三通是又称为是高压三通，一般锻制三通，只有在普通三通生产不了的厚度才用锻制三通，锻制三通的价格要比普通的三通价格高出许多，因为锻制三通是用原钢切割而成，相对于普通的三通锻制三通造价要高出许多，所以价格也高出许多，但是使用寿命和在管道中承受的压力肯定要比普通的三通要好得多得多。一般情况下口径比较大的锻制三通会采取自由锻的生产工艺做出大致的外观，然后再由机加工成形。总之锻制三通和普通三通相比，锻制三通占尽优势。
合金三通模锻所使用的坯料应为经过轧制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。当使用钢锭作为原料时，应预先将钢锭轧成棒材或经锻打后再作为模锻的坯料使用，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。坯料经加热后放入模具中锻压(视情况不同，可能要经过初锻后再进行模锻)，压力使金属流动而充满模腔;模锻后的毛坯如有飞边的话，还要经过冲去飞边余料的步骤，从而完成全部模锻工作。对特殊形状的管件或不宜采用模锻成形的管件可用自由锻工艺制造。自由锻应锻出管件的大致外形;如三通，应锻出支管部位。对某些外形为筒状的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如双承口管箍、活接头等。加工时金属材料的纤维流向应与管件轴向大致平行。
合金三通的质量检验，钢制管件开始焊接前：生产单位从钢筒车间领用已检验合格的接口环用于管件生产，并对管体用钢板制作具有代表性的焊接试件送公司试验室进行焊接强度检验;生产过程中，公司国家标准规定对管体钢板的焊接强度进行试验，以验证焊接质量;测试试样时应横切焊缝，抗拉强度应等于或大于制造管件用钢板的规定抗拉强度。钢制管件焊接完成，生产班组应将所有焊缝表面焊渣清理干净，并填写产品交验单交质量检验部。质量检验部根据相应的图纸技术要求，按国家规定对管件外观质量和几何尺寸偏差进行检验，并填写钢制管件质量检验报告。
合金三通技术要求，在设计，制造高压热拔三通时，应严格要求国家标准，其产品应符合以下技术要求：1.高压热拔三通热处理后，金相组织与原材料相同;表面硬度;合金钢为HB125~197;高洛钢最DA为HB217。2.高压热拔三通表面不允许有任何裂纹;表面光滑、疤痕、褶皱等缺陷深度不大于1.6mm;表面鳞斑、重皮的深度不大于0.4mm。3.高压热拔三通几何尺寸和偏差，如端口内外径、内外坡口、端面斜度偏差、支管高度应符合图纸要求;产品端口对接壁厚不得小于连接管道公称厚壁允许的最小值，其余部分壁厚应不小于设计壁厚的90%，最小处不小于87.5%;端口以外椭圆度不大于公称外径的6%;当端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍时，应按照标准重新加工内坡口。4.高压热拔三通的通流面积不小于主管通流面积的90%。
