沧州坤航管件有限公司不锈钢三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。不锈钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高;不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。
不锈钢三通管的强度试验压力，应按图纸或有关规程要求。如无特殊规定，则可按下列方法选取不锈钢三通管的试验压力:当不锈钢三通管操作温度≤20OC的中低压不锈钢三通管，可按不锈钢三通管操作压力的1.25倍进行强度试验，但试验压力不得低于2公斤/厘米2。对于高压不锈钢三通管，当操作压力≤200℃时，其试验压力为操作压力的1.5倍。对于不锈钢三通管操作温度在200℃以上时，不锈钢三通管的强度试验压力。对于真空不锈钢三通管的试验压力等于2公斤厘米。当不锈钢三通管在试压时发现有泄漏或变形等不正常情况时，应停压检查确定部位、然后卸压后处理。处理后再玉新加压作试验，决不允许带压下处理。水压试验对对于位差较大的不锈钢三通管，还应考虑介质的静压。在低于℃的寒冷天气下水压试验时，应采取防冻措施，试压完毕即应将管内剩水排尽或用气吹净。
不锈钢三通的径壁比有得达到40:1以上，对这样的薄壁管材进行冷挤三通成形，既要避免变形部位管壁破裂，又要防止管胚产生径向褶皱。不锈钢三通管胚内聚氨弹性体的弹性模量极大，高压下得体积变化很小，在一定压力下近似于不可压缩流体，它的变形流动将使管胚充填的凹摸内的三通腔口内，从而使三通管件成形。撤掉挤压力后，聚氨弹性体恢复原来的形状，即可从管件中取出，挤压杆的端部为阶梯轴，阶梯轴的外径分别等值于管胚的内径和外径。不锈钢三通管件是一种常用的管道工件，一般是通过对管材胀形来获得的，其原理是依靠料得塑性拉伸，在压力作用下使直径较小的管胚沿径向向外扩张。不锈钢三通结构模具的工艺原理是，将管胚放入沿管材轴线上下开合的三通凹模型腔内，管胚内塞有聚氨弹性体，合模后管胚两侧轴向的挤压杆同时相对、等速挤压管胚和管胚内的弹性体。
不锈钢三通内腐蚀两大检测方法：内腐蚀是各种不锈钢管件产品中比较常见的问题,发生腐蚀后，通常表现为管件的管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点，直接影响管件的寿命及整个管路的安全隐患.目前国内外使用较为广泛的不锈钢三通腐蚀检测方法是漏磁通法和超声波检测法。超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度：检测时将探头垂直向三通内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，三通腐蚀缺陷处的磁导率远小於三通的磁导率，三通在外加磁场作用下被磁化：1)当三通中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布;2)当三通内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化三通表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。
