CGM高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
CGM灌浆料 技术特点：（1） 早强、高强 一天强度可达50Mpa以上，设备安装完毕一天后即可远行生产。
（2） 自流态 现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。
(3) 微膨胀 以保证设备与基础紧密接触
(4)耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
(5) 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10﹪以上。
CGM高强无收缩灌浆料使用范围 型号：
CGM—1〔普通型〕 主要用于地脚螺栓锚固、裁埋钢筋、灌浆层厚度大于30mm 小于150mm 设备基础二次灌浆。
CGM—1〔加固型〕 灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）有抗油要求的设备基础二次灌浆。
CGM— 3〔超流态〕 高流态、微膨胀，一小时强度可达到20Mpa以上。适合于间隙较小的设备基础的二次灌浆，以及对材料流动性要求较高的部位。
CGM— 4〔抢修料〕 超早强、微膨胀，一小时强度可达到20Mpa以上，适合于铁路枕轨的快速抢修；机场、高速公路等混凝土路面的快速修补；地脚螺栓的快速锚固
CGM高性能水泥基灌浆料：
一产品特点：早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产；
二：高流态，不泌水、防锈蚀；
三：复合膨胀双重效应，精确定位； 按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面
应用范围：一：设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆
二：地脚螺栓锚固灌浆
三：钢结构柱及混泥土柱杯口灌浆
四：混疑土结构结构改造加固
五：后张预应力混疑土结构孔道灌浆
六：冬期施工灌浆，高温环境应用灌浆
七：受腐蚀的设备基础，防震构筑物，重型机械基础
二：施工工艺
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施工准备：施工现场管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量检测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。
灌浆前应准备搅拌机具，灌浆设备、模板及养护物品;
模板支护除应应符合现行国家标准《混泥土结构工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定外、尚应符合下列规定：
二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm;
混泥土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞距离点50mm。
三：冬季施工
1：日平均气温低于5℃时应按照冬季施工并符合要求:
2: 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃，并清除积水；
应采用不超过６５℃的温水拌和水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在１０℃以上；
养护方面：受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于５Ｍｐａ
四： 高温气候环境施工
1：灌浆部位温度大于35℃，应按气温环境施工并符合下列要求：
2：灌浆前24小时采取措施，防止灌浆部位收到阳光直射或其他热辐射；
3：采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混泥土基础和设备底板的温度不大于
35℃；浆体的温度应不大于30℃；灌浆后应及时采取保湿养护措施。
四：常温养护
1：灌浆时,日平均气温不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用薄 膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有积水。灌浆料表面不便洒浇水时，可喷洒养护剂。应保持灌浆裸露部分保持湿润状态，养护时间不得少于七天。应采用快凝快硬性水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
五：冬季施工养护
1、 冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件不得浇水。
2、拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。
3、如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工热养护方式；养护措施须符合国家标准《建筑工程冬季施工规程》JGJ104有关规定。
五：包装贮存：采用复合牛皮纸袋包装，50kg/ 袋，保质期6个月；
需贮存于干燥通风的室内，包装袋封闭，注意防潮、防冻。