铁精粉降钛新技术

试验概述

本次试验主要针对钒钛磁铁矿所选出的铁精矿中钛含量高难以降低这一选矿难题进行，通过使用新型干式磁选机、新型湿式磁选机进行选铁，使用选矿成本低、处理能力大的磁选工艺来达到铁精矿降钛的目的，为难选钒钛磁铁矿产出的铁精粉能顺利销售提供了有益的探索，解决了该类型铁矿因铁精粉含钛高无法开发利用的难题。

本次试验以新疆哈密地区某钒钛磁铁矿为原料矿石，对其分别进行不同条件下的干式磁选试验，在不影响有用铁、钛矿物回收的前提下分别选出粗粒弱磁粗精矿和强磁粗精矿，其中有用铁矿物大多以及部分钛磁铁矿分布于粗粒弱磁粗精矿中，而钛铁矿以及大部分难以降低钛含量的钛磁铁矿分布于粗粒强磁粗精矿中，为后续选出合格铁精矿创造了有利条件。再对粗粒干选精矿分别进行了湿式磨矿湿式磁选工艺和干式磨矿干式磁选工艺两种不同流程的试验以达到选出合格低钛铁精矿的目。

湿式磨矿湿式磁选试验针对两种粗粒干选精矿分别进行，通过我公司研制的新型立环磁选机选出合格的（钛含量＜3%，视作业条件不同）低钛铁精矿产品，通过对中矿进一步处理，还能回收部分钛含量较低（钛含量≈5%）的次铁精矿产品。通过新型设备和合理的流程设计，对该难选钒钛磁铁矿，能产出含钛低的铁精矿进行销售，且不对后续选钛作业产生影响。

干式磨矿干式磁选工艺同样针对两种粗粒干选精矿分别进行，干磨后的产品入新型干式磁选机，分别选出高铁低钛的合格铁精矿和含钛略高的次铁精矿两种产品。

结论

1、该风化钒钛磁铁矿中钛磁铁矿含量较高，常规工艺选出的铁精粉中钛含量易超标，通过使用新型干式磁选机、新型立环湿式磁选机，在干磨干选、湿磨湿选工艺下，均能选出铁含量超过65%，钛含量＜3%的合格铁精矿产品；

2、通过调节磁选机的转速，在粗粒条件下选矿，能将尽可能多的低钛强磁性矿物选出，从而避免了因高钛强磁性矿物混入造成整体铁精矿钛含量过高的不利情况；同时新的强磁干式磁选机，能在保证可选钛铁矿充分回收的前提下尽可能丢弃合格尾矿产品，从而减少了入磨矿量；

3、新型立环湿式磁选机通过调节背景磁场，能对铁精矿产品指标进行灵活的调节，从而适应该类贫铁矿矿石性质变化较大的特性，保证了产品的质量。