移动式焊接烟尘净化器特点可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。设备配有万向脚轮，方便设备的定位。无与伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。采用滤芯式净化方式，高效德国进口高精度（PTFE）覆膜滤材，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。使用万向吸气臂，可在悬停于三维空间的任意位置，度轻松灵活到达任意方位发尘点，焊接工人可更的工作。特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。光电控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。净化器内耗材性能稳定，更换方便。打磨工作台，是一种集工作台与除尘器为一体的工业除尘设备。打磨工作台适用于中小型精细加工、不规则部件加工工况。在不干涉工人日常作业的前提下，打磨工作台可有效捕集悬浮的细小尘埃，给工人提供洁净健康的工作环境。烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。
焊接烟气指的是在焊接过程中，焊条由于高温融化，产生高温蒸汽，随后迅速冷凝而来的微小固体粒子，这种微小粒子漂浮在空气中，看上去就像烟气一样。焊接烟气属于超细粉尘，颗粒微小，一般直径都在1mm左右，而且发尘量大，1天的焊接作业可以产生150g的烟尘，人们一走进焊接车间就会明显感觉到空气质量明显要比室外差很多。而且由于焊接烟气属于超细粉尘，它会直接侵入肺部，在肺泡沉积下来，引发人体的各种疾病。常见的就有尘肺病，这种危害极大的非可逆性疾病在焊接行业发病率极高，很早就被列入我国职业病的重点类目；除此之外，由于各行各业使用的焊条种类不同，焊接烟气里包含着、锌、锡等各类金属粒子，一旦融于血液，就会引起中的情况。
能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、先进的温度自动控制系统，滤袋使用寿命长。设备使用可靠，操作简单，运行费用低。CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器是引进国外新设备，新技术，通过消化改进的一种新型的脉冲袋式除尘器。它具有处理风量大，净化效率高、占地面积小、滤袋磨损小、使用寿命长、换滤袋简单、维护方便等优点。CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器清灰采用脉冲式逆流反吹清灰，其电气控制采用顺序控制器，性能可靠，可广泛适用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业常温、高温含尘气体的净化回收利用等方面的新设备，该设备近年来已在我国各省、市大量推广应用，并替代进口，深受用户欢迎。
2．焊接烟尘净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均的现象。滤筒采用阻燃进口材料，耐高温、使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒对湿性和粘性的粉尘有很好的过滤效果，过滤效率达99%以上。4．气流组织设计合理，阻力损失小，机器外形小巧，移动灵活在，操作简单，维护方便。5．焊接烟尘净化器配置的吸气臂可作度旋转，并能上、下、左右移动。6．焊接烟尘净化器底部安有四个轮子，移动轻便，适用工作点经常变化净化粉尘的领域。产品简述移动式焊接烟尘净化器是一款针对工作场所不固定、焊接点位多变而设计的一款烟尘净化设备。主要功能快速吸收焊接过程中产生的烟雾和粉尘，减少人体对此类有害物质吸收，保护作业人员的身体健康；烟尘进入净化室净化处理后以干净的空气排出，从而降低焊接烟雾粉尘对我们空气的污染。
主要经营拥有业内先进的进口生产设备和全套生产技术，一家专业从事工业除尘设备研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业，拥有多项自主知识产权和进出口经营权，通过技术创新和品牌唐纳森合作，且公司的除尘器设备、除尘工程设计能力达到水平。公司主要产品有：布袋除尘器、滤筒除尘器、单机除尘器、除尘布袋、除尘滤筒等，竭诚为客户提供工业除尘设备拆、移、改机、维修服务以及相应除尘设备配件的供应。焊接、切割及打磨烟尘在设备的高负压作用下通过吸气管道进入净化器内部，带火星的焊接、切割及打磨烟尘在进入净化腔体之前被阻火网框隔绝分离，而一部分有余温的焊接、切割及打磨烟尘气流则被挡流板均匀的分配在净化腔体内部以便更好的被滤筒净化。
进口烟气在90℃－120℃使用条件下，克服了原来电捕器除尘器所存在的使用期间绝缘子益击穿、爬电、电捕运行时间越长，则电捕效率就随之下降，着火等问题电捕除尘器的电捕内的检查项目：罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。电晕极线和沉淀极管的附着情况，如果电晕线上的过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或更换电晕线。检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。检查下部的气流分布板是否被堵塞，并用蒸汽干净。检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。我公司生产的电捕器除尘器在十几个省市受到用户普遍欢迎，产品技术先进，运行可靠，收尘效率高，净化效果好，产品成套供应，价格合理，技术服务到现场，代为用户设计、安装、调试。
DMC系列单机除尘器工作原理：含尘气体由进风口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室），然后含尘气体进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化气体由滤袋进入上部箱体，经排风管道，由风机排到大气。随过滤时间的增加，滤袋外表面粘附的粉尘不断增加，滤袋阻力随之上升，当除尘器阻力上升到一设定值时（一般为1500～1800Pa），为保证除尘器继续工作，需要进行清灰。除尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5～0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱导产生一股数倍于压缩空气的“二次诱导气流”，于是产生一种瞬间冲击波并沿整条滤袋的长度方向向下传播。