加强型刀型煤截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具，它的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。研制的合金具有高韧性,常用的耐磨堆焊材料为马氏体堆焊合金（Ｄ３１７
工程截齿加工工艺
42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬+360～400℃回火。 35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬+380～430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温+280～320℃等温淬火，然后空冷的热处理工艺。截齿耐磨堆焊层的出现和使用,但是国外刀头的耐冲击性和耐磨性比较明显地优于国产刀头合金,主要是由于国产刀头合金原料纯度低,粉末成型工艺落后造成的
齿座产品介绍
U 系列截齿是用于采煤机上的掘进齿，包括 U47，U62，U765，U76， U82，U84，U85，U92，U94，U95，U100,U119，U138，U170 等。
采煤机截齿可分为普通截齿，耐磨截齿，硬岩截齿，无火花截齿，超硬岩 截齿和砂岩截齿。研制的合金具有高韧性,为此,进行了用42CrMo合金结构钢作为截齿体材料的研究
采煤机高耐磨性和高冲击性,截齿耐磨堆焊层的出现和使用耐磨截齿就是加耐磨层的截齿，硬岩截齿和超硬岩截齿都是用于坚硬岩上的截齿，砂岩截齿就是带有合金条的截齿，无火花截齿是用等离子激光技术在截齿上焊接一层合金耐磨层，这款最适用于瓦斯煤矿。