羟丙基甲基纤维素在建材行业的应用：HPMC在建筑材料中作为分散剂、增稠剂和黏结剂，主要应用于水泥砂浆和石膏制品的成型。它用于水泥灰浆中增加其黏结性，降低絮凝作用，改善黏度和收缩率，并有保水性、减少混凝土表面水分损失、提高强度、纺织发生裂缝和水溶性盐类风化等作用；HPMC具有触变性，可配制低流动性、一次厚涂于直立墙壁上的灰浆粉刷涂料；HPMC改善了黏附性和施工性能，所以适合配制易于流动的喷涂用灰浆，作薄层粉刷用。
在建材上HPMC用量很少，仅为0.1%~1%，但其作用大，可用作涂料、灰膏、砂浆以及水泥制品的增塑剂、保水剂、引气剂和缓凝剂，起到增加其和易性、保水性或与基层之间的黏结力作用。另外也是应环保需求，在干混砂浆是，避免了形成混合造成的性能不稳定以及对周围环境的污染，施工环境差、劳动效率低的情况。瓷砖的黏结剂和内外墙腻子以前更多采用107黏结剂，从环保角度来看，应用纤维素醚更理想，如HEC、HPMC。
水泥尽管具有较好的黏结性能，但施工过程中由于黏结层和被黏结棉的性能差异。条件不同使得水泥浆和水泥砂浆的黏结性能有明显不同，特别是当黏结面的吸水性能很大是，会引起黏结面的脱水，造成水泥砂浆的可塑性大大下降，黏附力下降，大大降低了黏结强度。
以前是在水泥砂浆中加入石膏或107胶，但仍然存在计量不准确、存在一定毒性、施工工艺繁琐等缺陷。纤维素醚在水、弱碱性水溶液中能够溶解，掺入水泥砂浆中会是的水泥砂浆具有很高的保水性和良好的增黏效果。纤维素醚加入的作用于效果包括改善水泥的初、终凝时间；提高水泥砂浆的极限克服应力；提高水泥、石膏的保水能力水泥砂浆的抗压、抗剪切强度降低，提高砂浆的黏结性能。
HPMC在建材上主要应用于以下几个方面：乳胶及较建筑材料HPMC它们用以增稠作用为主，使涂料达到理想的保存、施工黏度，而不至于在存放期严重分层或使用过程中滴落、流挂。由于它们极强的吸水能力，能够很快吸收大量的水分而使自身的体积大幅度上升膨胀，加到乳液中会使其黏度增大，达到增稠的目的。
但应当注意的是，由于它们的加入使得乳胶的耐水性降低，所以在指导客户使用时应当在满足乳胶的黏度的条件下，尽量减少其用量，也就是尽量生产和采用高黏度、分子量大的纤维素醚。水下抗离散混凝土码头、桥梁有时常要在水下施工，而普通的混凝土是不够在水下进行凝固的，纤维素醚的加入使得在水下浇筑的混凝土不会因水浸泡而分散或流失量少（0.1%~1.0%），即使在水流动的情况下也能够保证混凝土的成型与固化。
外墙面保温抹面砂浆生活水平的提高要求现代化的建筑物应具有一定的保温性能，政府突出各种各样的措施中，墙面的保温性能提得十分强烈，现在用得最多的就是外墙面上线粘一层泡沫聚苯板，然后在其外面涂一层抹面砂浆，但泡沫聚苯板与抹面砂浆之间的黏结性差。然而在砂浆中加入纤维素醚不仅可以增加二者的结合力，而且可以提高砂浆的易和性和保水性，使其不易开列。
水泥基抹灰浆加入HPMC等纤维素醚可改善泥浆的均匀性，使得抹灰浆更容易涂布，使其抗流垂性提高，增加泵送能力和流动性，易和性提高，施工效率提高。由于纤维素醚高的保水性，可延长灰浆的工作时间，改善工作效率，有利于灰浆在凝固期间形成高机械强度，控制空气的渗透，消除涂层的裂纹，提高表面光洁度。