温材料在电力行业尤其是热力发电厂如火力发电厂占有重要的地位，它具有节约能源，降低热损失，满足电厂生产工艺要求，确保设备、生产、人身安全，改善环境，提高经济效益等作用，是电厂建设的重要组成部分。所以电厂常用的耐火材料就是轻质保温砖。按照当前和今后发展，电力行业对保温材料的需求数量大，品种较多，质量要求高，其中对纤维保温材料的需求量zui大，其次是硬质材料，再是轻质材料和保温涂料。
一、 根据各个部位对保温材料的保温要求选择
（1）介质温度在350~600℃的设备和管道选用硅酸钙制品、硅酸铝复合保温；
（2）介质温度小于350℃的设备和管道用岩、矿棉制品等保温；
（3）阀门、弯头等异形件选用轻质保温材料或保温涂料保温；
（4）外径小于38mm的选用普通硅酸铝纤维绳保温；
（5）潮湿环境中的低温设备和管道选用憎水保温材料保温。
二、纤维保温材料，硬质材料，轻质材料和保温涂料等介绍
1、 纤维类保温材料及其质量的提高
在电力工程中实际使用表明，耐高温玻璃棉制品应用效果是好的，其保温性能好于硅酸铝棉制品，能在400℃的设备管道上作主保温层，但有机物的含量不应超过5％，密度不宜太小，施工时应有5％~10％的压缩量。
对于纤维类保温材料能减小纤维直径、增加纤维长度、降低渣球含量、就能提高使用温度。使用温度的提高对于纤维材料扩大使用范围非常有利，目前提高使用温度的主要途径是改进固化剂，选用耐温无机粘结剂等。近年来欧文斯·科宁公司、北京依素维尔公司，为提高玻璃棉及制品的使用温度，改进配方和粘结剂及加入量，生产耐温500℃的玻璃棉及450℃的制品，其性能为：纤维长度15~20 cm，纤维直径小于5 m，无渣球，导热系数：0.024＋0.00022tm W/(m·K)，使用温度450℃。.该产品1997年进入电力工程中应用，并在30万kW、60万kW机组锅炉炉墙、热风道、电除尘器作主保温层，在540℃主蒸汽道作复合保温层，至今已有20多台机组使用。
2、硬质材料向低密度、低导热发展
在确保其性能满足国标的要求下，目前不少生产厂家努力降低硅酸钙绝热制品、珍珠岩制品的密度和导热系数。如硅酸钙绝热制品，有的产品密度为130kg/m3，70℃时导热系数为0.0455 W/(m·K)；有的产品密度为115 kg/ m3，23℃时的导热系数为0.035 W/(m·K)，70 ℃时导热系数为0.042 W/(m·K)；现国际上已研制出密度为l10kg/m3的产品，其常温（20℃）时导热系数为0.034 W/(m·K)，70℃时为0.040W/(m·K)。又如复合硅酸盐管壳（板）制品是用复合硅酸盐绝热涂料经模具加工，烘干脱模而成的制品，其性能丸密度150~160kg/m3，70℃时的导热系数为0.048~0.055W/(m·K)，憎水率不小于98％，使用温度-40~600℃，适用于热网管道及热力设备管道保温。
3、轻质镁铝辐射绝热材料
该材料对辐射热屏蔽能力高达50％~60％（岩棉只有36.2％）。该材料同时具有对辐射、传导、对流3种传热形式的屏蔽功能，常温导热系数0.032 W/(m·K)，使用温度-60~1250℃，尤其是高温导热系数较低，350℃时的导热系数为0.064 W/(m·K)，比硅酸铝棉和硅酸钙绝热制品低得多。
4、喷涂保温
喷涂保温是射流技术在绝热工程中的应用，它是20世纪70年代初发展起来的一项新技术，在国内冶金、石化、建筑、电力行业均有采用，如在大型火电厂、核电厂应用于汽机保温，近几年进口的发电设备汽机保温设计大多数采用喷涂保温，如大亚湾核电站汽机高压缸、低压汽门和汽动给水泵采用干式喷涂保温。美国FW公司供货的山东日照电厂2台35万kW机组，山西阳城电厂6台35万kW机组，邯峰电厂2台％万kW机组，以及法国、德国、英国供货的发电设备汽机汽缸保温也都采用矿纤维喷涂，并提供喷涂设备，配套喷涂材料，还派专门人员到现场指导。
喷涂保温的优点如下：
（1）喷涂保温可使汽机停机后的冷却速度大大降低，消除冷却过程中各部件间温差过大，改善了汽机启停条件。
（2）喷涂保温能使保温材料与汽缸紧贴在一起，从而消除了保温层与汽缸产生脱壳现象，尤其是解决了下缸保温层容易脱落的问题。
（3）喷涂保温结构整体性好，由于纤维呈三维排列，承受高温后保温结构不会产生定向收缩从而消除裂纹，改善保温效果，降低散热损失。
（4）喷涂保温尤其适用于外形复杂的设备部位。
（5）喷涂保温可以节省保温材料，保温厚度可减少15％，节省人力1/#，提高保温结构强度和整体性、密封性和抗震性。
