环氧底漆俗称环氧树脂类底漆，赋予涂层良好的粘结力、抗渗透性能、十分突出的防锈性能、优异的耐溶剂性和耐化学品性能，以及良好的配套性能，可与各种类型底、中间漆和面漆配套使用，一般适用于经抛丸或喷砂后的钢材作保养底漆。
环氧底漆在实际使用过程中的涂覆作用
1、封闭性
有些墙面碱性较强，当遇到潮湿天气或者经潮气、水等浸泡后产生碱花，学名“泛碱”，这种情况造成漆膜表面形成火山口状突起，严重时在漆膜表面形成一层碱霜，从而破坏漆膜。但是环氧底漆就不一样了，它有着非常强的封闭效果，可以缓解这种情况的发生，从而实现保护墙面的目的。
2、附着力
底漆中乳液含量较高，附着力较强，这也就决定了有较强的吸附能力，可提高漆膜与墙面的结合力，漆膜不易出现脱落现象。
环氧底漆在使用过程中应注意的几点：
1、开桶之后按照厂家提供的漆：固化剂：稀释剂=20:4:7的比例进行配比，熟化一段时间之后并在规定的时间内用完，切忌用多少配多少，以免造成资源的浪费。
2、当开展底漆的涂装工作时，建议使用高压无气喷涂，但是条件受到限制，这才会使用有气喷涂，这样可以让墙面的漆膜更加平整。
3、存储的时候应放在阴凉干燥处，这样油漆不容易发生质变，并且处在阴凉环境下的油漆一般存储年限相对来说都比较长一点。
4、在调配底漆的时候，需要根据说明上的比例进行调配，若是调配完太稠，可以适当往里面添加一定比例的稀释剂。
5、在使用喷涂或者刷涂的时候，一定保证每个角落都能涂到，防止出现任何的漏点。
6、当涂刷阶段完了之后，需要等待大约5~7天的时间，这样保证其能够完全干燥。如果在下雨天，建议不要进行施工。
7、等到漆膜完全干燥之后，就可以进行下一步的检查了，主要是看漆膜的耐心性、以及防锈性。
以上就是环氧漆厂家为大家分享的环氧树脂底涂产品在实际的使用中的涂覆作用，以及具体的施工流程要点，作为直接与底材接触的油漆涂料，除了常用的铁红防锈底漆、红丹防锈底漆、中灰防锈底漆，另外便于施工可用单组份环氧酯底漆代替。