冷镀锌漆是在有机富锌涂料的基础上发展而来的，油漆中的锌粉含量要比市面上畅销的环氧富锌底漆高出很多，锌粉含量高达96%，不仅拥有非常优异的阴极保护效果和屏蔽效果，还具备优异的防腐性能，凭借独特的性能保护广泛应用于户外钢结构、桥梁、机械设备、铁塔等电力设施防腐上，常用的施工方法有喷涂和刷涂。
冷镀锌漆在防腐领域中的使用流程：
1、表面处理
电力设备主要是钢结构基材，要取得优质的涂装效果，表面处理是一项不可忽视的工作。对钢材采取喷砂，去除表面的锈迹、杂质，选用清洗剂擦拭表面去除油污，钢材表面粗糙度达到30-70μm，符合瑞典除锈Sa2.5级标准。表面处理完毕后，需要在4小时内涂装冷镀锌涂料，避免钢铁再次氧化生产。
2、底漆涂装
冷镀锌漆采用高压无气喷涂，漆料中加入专用的稀释剂，充分搅拌均匀。喷涂一次成膜，膜厚80-100μm。冷镀锌漆喷涂过程中，漆料需要不断搅拌，避免锌粉沉淀，同时漆膜不可喷涂过厚，防止漆膜开裂。
3、环氧封闭底漆涂装
环氧封闭底漆的使用是为了避免下道漆膜出现起泡，冷镀锌漆表面粗糙度较大，极有可能使覆涂的涂料表面拱泡。涂装之前，需要检查冷镀锌漆表面是否产生锌盐，如有发生要及时清除，以免影响附着力。
4、面漆涂装
面漆需要使用耐候型涂料，常用包括丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等，可根据设计要求涂装。膜厚在60-80μm。
以上就是丙烯酸漆厂家为大家讲述的冷镀锌漆产品性能优势及在防腐领域中的具体使用流程与详细的配套方案，如果在实际的施工过程中遇到什么问题，可以随时致电，我们将给予施工方面的技术指导。