在我国，湿式石灰石-石膏法脱硫工艺已经成为火电厂烟气脱硫的主导工艺，而吸收塔是湿法脱硫装置中的核心设备，因此分析吸收塔内的腐蚀机理，选择合适的防腐蚀衬里材料，对于设备的正常运行尤为重要。脱硫塔腐蚀机理主要包括：化学腐蚀、电化学腐蚀、冲刷磨蚀。
（1）化学腐蚀
湿法脱硫工艺中化学腐蚀的基本原理是:烟气中的SO2、SO3、HF或其它有害化学成分与钢铁相遇，并发生化学反应，产生硫酸盐、亚硫酸盐或其它化合物。脱硫后，烟气温度约为45℃，在烟气露点温度以下，对脱硫装置而言，遂产生露点腐蚀问题。
（2）电化学腐蚀
在特殊结构处如缝隙、焊缝或表面缺陷处，由于缺氧、水解与离子扩散困难等原因的综合作用，造成局部的高酸性环境，与金属基体的其他部分之间产生电位差而形成原电池。缝隙腐蚀和Cl-造成的孔蚀均属此类腐蚀。
（3）冲刷磨蚀
吸收塔中所使用的吸收剂(石灰石浆液)中含有固体颗粒，当其由喷淋管喷嘴喷出、以一定速度流过金属表面时，对吸收塔塔壁及其内件产生冲刷磨损；另外，烟气中含有的粉煤灰等固体颗粒对吸收塔亦有磨损。磨损破坏了金属表面的钝化膜，使新的金属表面暴露在腐蚀环境中，受到腐蚀。上述三种腐蚀并非简单、单独存在，而是互相影响的综合作用。因此，在选择吸收塔防腐衬里材质时，主要应考虑以下几点：a.对水蒸气、SO2、HCl、O2和其它气体的低渗透性；b.抗酸及盐等介质的化学腐蚀；c.抗氧化及耐高温；d.抗冲刷磨蚀；e.与碳钢间有良好的粘合性能。另外，根据国家环保政策，要求脱硫系统与电厂主机、主炉同步运行，因而对脱硫系统的可靠性、利用率和使用寿命要求极高。北京志盛威华化工有限公司研发生产的新一代ZS-1041无机耐高温防腐涂料的结构特点决定了它们能够满足以上防腐要求。
ZS-1041烟气防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥不同，它耐温幅度高，防火、涂层薄、硬度高，使用寿命长，耐久性好，使用寿命可以长达10年以上，在运行过程中损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备、涂装和形成涂层过程中对环境无污染。
1、涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力；
2、涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；
3、涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45--600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度850℃；
4、涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；
5、ZS-1041烟气防腐涂料涂层施工简便，选用无机防腐材料，解决了玻璃鳞片、OM涂料或胶泥在施工中怕火星易燃的问题。
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