冠洲银色超耐蚀彩涂卷
新型辊涂机
涂装机是辊涂工艺的关键设备,产量较高的彩涂 机组多采用2套精涂机,以缩短更换涂料及涂敷辊造成停机的时间。目前已研制出新涂装机:特点 为双涂头精涂机,即两涂头上下布置,采用液压驱动更换涂敷辊,约2秒钟即完成换色,其占地面 积小;采用单滑轨涂装机,其消除了辊系间多重间隙误差,比传统的堆积式滑轨涂装机涂装精度高 ,能对涂层厚度实施佳控制,能大量节约涂料。一些辊涂机还增设了博士刀,在生产质量要求高 的彩涂板时使用。此外涂装机涂敷辊辊颈两端设位置压力传感器,配合湿膜厚度测量显示及步进电 机调整,可进行涂层厚度佳控制。驱动系统设在涂装室外,无需采用防爆电机。
3.5完善固化 炉辊涂工艺的固化炉技术已有多项改进:1补风净化技术为确保固化炉安全可靠运行,要不断排出 含溶剂的炉气,并补入新鲜空气。为保证彩涂板表面质量,固化炉补入的新风必须严格过滤,为此 在进风口加装了中效过滤器和亚高效过滤器,新风过滤后含尘量小于1.5mg/Nm3。2间接 燃烧的后燃烧系统如果采用焦炉煤气或混合煤气等做固化炉燃料,一般不再采用区段烧咀供热,而 将固化炉供热集中到废气焚烧炉内,燃料燃烧和可燃废气燃烧所产生的热量经过补风换热器,将补 风温度加热到足够高,然后将热风送到固化炉各区段,燃烧产物不进入固化炉,不会造成炉气污染 。3区段控温技术由于固化炉加热采用后燃烧系统,各区段温度调节是通过同时调节热风及冷风风 量来实现,为了合理控制固化炉各段的温度,设有整套的热冷风控制系统。4提高热利用率将焚烧 炉烟气余热用于预热补风,可采用金属管状换热器,在冷热流体侧均采用先进的加强换热技术,综 合换热系数可提高2～3倍。采用蓄热式换热技术RTO的热效率也很高,可使排烟温度降至20 0°C以下,不必设置余热锅炉,有利于环保与节能。
1传统参数方面优化：
主要集中在用优质光整基材、严格的涂装前处理、高性能钝化膜来提高涂层附着力
2涂层设计优化：
2.1纳米材料和纳米材料的纳米状态控制
涂层中颜料和填料颗粒的严重团聚会形成致命的涂层封闭能力缺陷，一是团聚颗粒中间的空隙，二是大于漆膜厚度的团聚体会直接接触金属材料表面从而使金属表面失去成膜树脂的防护；借助于现代化的颜料分散设备可以很好的实现颜料的超细化和超细分散
2.2热熔封闭和自修复材料使用：
新的合成技术可以很好的为超耐化学品涂层提供高温下熔融而产生封闭能力的新材料，这种材料在涂膜高温固化过程中可以连续不断的封闭由于溶剂挥发而形成的溶剂空隙，从而减少这种缺陷的发生；同时在常规使用环境中这种材料可以适度熔融从而修复涂层的轻度划伤；
2.3多层涂装：即使经过上述措施的优化，含溶剂涂料单层涂装后依然有一定的空隙缺陷，那么采用多层涂装会产生错层封闭的效果，涂膜的封闭能力会有数十倍的提升.
序号 项目 国标 国标HDP高耐候聚酯指标 国标PVDF氟碳指标 冠洲常规彩板 冠洲高耐蚀彩板 冠洲超耐蚀彩板 冠洲高耐蚀PVDF氟碳 冠洲超耐蚀PVDF氟碳
GB/T13448 GB/T12754
技术指标 纳米化（行业唯一） 激光粒度测试 无要求 无要求 1微米以下80%；5微米以下粒径98%以上
孔隙率(行业唯一） 孔隙率测试仪 无要求，可击穿 无要求，可击穿 90V电压无击穿（ASTM-D
耐酸 5%HCl 1天 1天 2天 5天↑ 15↑ 10↑ 20↑
耐碱 5%NaOH 1天 1天 2天 5天↑ 15↑ 10↑ 20↑
中性盐雾 5%NaCl 720小时 960 1000 2000 3000 2500 3500
酸性盐雾（行业唯一） 5%NaCl*PH3 无要求 无要求 1500 2500 2000 3000
碱性盐雾（行业唯一） 5%NaCl*PH10 无要求 1500 2500 2000 3000
紫外线UV-A加速老化 0.77W/m2/nm 960小时 1800 1000 2000 4000 10000 15000
应用 日常环境设计寿命 年 8-10 20 15 30 40 50 70
重污染领域设计寿命 年 2-3 8-10 5-7 10 20 15 25
常规民用和工业指数
重点和污染工业指数
重点民生和百年工程指数