在选择其除尘器的时候，必须要考虑其气体的风量、成分、温度、湿度等因素，电除尘器比较适合于大风量的，设备在使用时不会受到其烟气量大小的限制，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；除尘器的粉尘性质有效的包括了真密度、憎水性和水硬性、瓢性、可燃、等，设备在使用的过程中电阻过大或者是过小的粉尘是不宜采用电除尘器的，袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响。除尘器的型式以及清灰的方式和过滤的风速主要取决于粉尘的性质，湿式除尘器是不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘，粉尘的真密度对重力除尘器对设备的影响是显著的。
集中式焊接烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。
吸尘风机和净化主机根据吸尘系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路，管道途径，管道长度；系统最多最少同时操作人数，所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。
控制系统：根据系统要求设计、制作。
吸尘管路，管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用专用PVC管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。
净化配件：有多种风格、塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。
吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管
烟尘净化除尘系统中的集中式焊烟净化器是焊烟净化器厂家奥飞扬环保技术开发有限公司在引进消化吸收国外滤筒式焊接烟尘净化器先进技术的基础上，结合国内实际情况研制开发的滤筒式焊烟净化器。集中式焊烟净化器具有结构合理、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著、节约基建投资和维修方便等众多优点，被广泛应用于建材、轻工、冶金、化工、制等行业中工业性粉尘的净化和治理。
烟尘通过净化器产生的负压同吸气罩吸入烟尘,经柔性吸气臂进入一级精过滤段,大颗粒直径的粉尘被过滤下来,含微细粉尘的气流进入精过滤器,粉尘的过滤分离在净化室内通过滤芯的分离作用完成,烟尘则被滤芯阻拦在其表面上,净化后的空气经风机排出,当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时,定时开启脉冲清灰系统,将聚积滤筒外表面的粉尘清理下来.
焊接烟尘净化器工艺特点：
1 焊接烟尘净化器净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制.
2 滤芯：采用覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度底，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积
3 吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果
4 移动性：采用万向轮并配备卡锁功能这样能方便设备任意移动确保电焊烟尘的点对点净化
5 清灰方式：自动清灰，灵活方便，不损坏滤芯
6 操作性：本设备操作简单，在车间内有设备的控制系统面版，面版内已采用智能化设计，操作人员只需控制电源总开关，风机开关即可
7 配件维护：移动式焊接烟法净化器内无易损件，金科采用进口滤芯比国内普通滤芯更长（普通的滤芯使用寿命1-2年，金科进口滤芯3-5年）
8 便捷性：移动式焊接烟法净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作
集中式焊烟净化器的清灰过程是脉冲控制仪控制脉冲隔膜阀的启闭。当脉冲隔膜阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射处一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积 1～2 倍的诱导缺陷流，一同进入滤筒式焊烟净化器滤筒内，使滤筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸灰阀，连续排出。如此逐序循环清灰，此清灰方式不但彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附。
大型集中式焊烟净化器厂家。大型集中式焊烟净化器就是一种专门用来解决机床加工中产生的油雾等有害气体的环保设备。油雾净化器适用于CNC车床、CNC综合铣床、滚齿机、磨床、精密机械加工行业等产生油气的设备及密闭式作业空间的水气油雾回收处理，尤其适用于轴承、金属加工等制造行业，全封闭机床，封闭式空调恒温车间。虽然我国目前对在密闭环境下的机床作业没有严格规定必须使用机床油雾净化器，但是其配备和安装已经慢慢成为了一种发展趋势。