根据我公司多年来的理论阅历，要保证锅炉的短命运转，我们以为，在耐磨耐火材料的设计、制造、安装上必需把握一个重点、一个难点、一个关键。
1、重点部位：.炉膛下部密相区
(一)工况特性：物料浓度高，门孔极多，防磨炉墙壁薄，施工程序复杂。
(二)抗磨材料技术要领：
(1)采用高强度耐磨浇注料构成的组合耐磨材料，使其具有良好的抗冷热冲击性能和抗磨损性能。
(2)严厉控制材料的线条变化率，特别控制线收缩，以避免挤坏风帽和墙面上上各种金属结构件，同时也防止因收缩所产生材料的片状开裂、零落。
(3)精心配料，进步原材料质量，使其具备足够的活动性，抵达理想的施工效果。
(三)施工要点：
(1)确保各门孔特别是返料口和给煤口的尺寸准确，以满足正常返料、给料及床料的均匀分布。
(2)各门孔内壁与施工后的墙面坚持在同一平面上，回燃带浇注料与水冷壁接头处坚持世故过渡，以免产生涡流。
(3)门孔、返料孔处需恰当增加抓钉密度，所采用的耐磨浇注料需增加2.5%耐热不锈钢纤维。
(4)密相区过渡段应施工成斜坡，恳求平滑过渡。
二、难点部位：回料阀
(一)工况特性：
(1)物料颗粒粗、硬度高，高压流化风间隙操作冷热急变大。
(2)结构复杂，施工精度恳求高，难度大，二次维修困难
(二)制造耐火耐磨材料要领：
(1)具有较高的抗冷热急变和抗磨损伤性能。
(2)活动性优秀，便于进步施工效果。
(三)施工要点：
(1)科学编制施工程序，因返修困难，恳求每个施工点一次施工成功，不得二次修补。
(2)模板设计合理(坚固耐用，脱模便当)返料腿一切转角处热应力相对集中，应避免此处模板接缝。
(3)一切转角世故过渡，并恰当补焊抓钉
(4)收缩了施工尺寸准确。
三、关键部位：旋风分别器入口及顶部
(一)工况特性：
气流速度快，且转向急，耐磨耐火材料工作面倒挂(施工难度大，易拉顶)
(二)材料要领：
(1)活动性好，重烧线变化小，具备良好的抗磨损性和抗热震性。
(2)进口“牛鼻头”及托砖板、顶部采用钢纤维高强耐磨浇注料，增加整体强渡。
(三)施工要点：
(1)分别器顶及转向“牛鼻头”部位恰当增密“Y”型和“V”型抓钉。
(2)合理留设收缩缝。
(3)收缩节部位留意设计气流导向施工面。