3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引入的先进的防腐技术。概括了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的优异性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械保护特性等利益结合起来，然后显着改进了各自的功用。因此作为埋地管线的外防护层是非常优胜的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿数达到50年，现在，在国际上被认为是*的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气管道中得到使用。3PE防腐钢管结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm)：中间层为胶粘剂(170—250μm)：面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的首要作用是：构成接连的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功用；与中间层胶粘剂的活性基团反应构成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有出色的粘结性。中间层一般为共聚物粘结剂，其首要成分是聚烯烃，现在广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层构成出色的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结功用。聚乙烯面层的首要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有相同的作用。
包覆式3PE防腐钢管是上世纪90年代后期从国外引入的先进防腐技能，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技能归纳了环氧涂层与揉捏聚乙烯两种防腐层的优质功用，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与揉捏聚烯防腐层的机械维护特性等长处结合起来，然后明显改进了各自的功用。其特色：机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均能适应。因而，3PE防腐层是抱负的埋地管线外防护层。据部门检测，用3PE防腐技能的埋地管道寿数可长达50年。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm)：中间层为胶粘剂(170—250μm)：面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
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