催化燃烧废气处理工作原理：
本装置工作过程可分为二个阶段，活性炭吸附阶段和活性炭脱附再生阶段，二个阶段的工作原理如下：
1、 活性炭吸附过程：
车间排出的废气经管道进入活性炭吸附床, 有机废气穿过活性碳时，废气中的有机成份被吸引到活性碳的微孔中并浓集保留其中，其它气体穿过活性碳后经风机排空。
2、 活性炭再生过程：
活性炭使用一段时间，吸附了一定量的溶剂后，会降低或失去吸附能力，此时活性炭需脱附再生，再生后活性炭重新恢复吸附功能可继续使用。再生时，启动催化燃烧装置予热室电源，将空气予热，予热后的气体送入吸附箱，箱中活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热，叧一部分排空，热空气内部循环多次活性碳即可得到再生。
催化燃烧废气处理设备：5.设备系统组成
设备系统由活性碳吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道（阀门）系统等四大系统组成。
1、活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性碳、仪表阀门、风机电机等。
2、 催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。
3、 电气控制系统：包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。
4、通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。
6．设备主要部件介绍
活性碳吸附床：
○ 吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。
○ 由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。
催化燃烧装置：
○ 废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。
○ 电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。
○ 催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下，以防烫伤操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。
○ 催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节约能源。
○ 催化室内的催化剂选用浙大生产的（KMK-22型）球状颗粒催化剂催化剂 ,载体三氧化二铝，外表涂层铂和钯。