带式压滤机设备主要的用途是对各种矿产资源进行尾矿脱水，例如像铁、金、铜这些常见的尾矿资源等等，带式压滤机在选矿尾矿干排、人工制砂以及污泥脱水等方面都取得了很好的效果，这种设备比较适用于尾矿浓度在5%以上，-200目含量70%以下的尾矿干排处理环节中。
目前，国家出台新的环保政策，要求矿山行业整改处理尾矿的方法，全部都要求采用尾矿干排的方法。而采用尾矿干排的方法，就涉及到了用一些比较专业的设备来进行，比如说带式压滤机。在进行尾矿干排的时候，以主要达到保护环境和减少尾矿库安全隐患为目的。
隆中重工新研发的带式压滤机是我厂针对尾矿脱水、煤泥脱水、泥浆脱水开发的一种筛分设备，也是目前尾矿干排脱水设备中投资回报率高的设备，该脱水筛具有投资小，运行成本低，相对耗能少，脱水率高，对于粗尾矿浆进脱水筛后底流水可直接回水利用或沉降后回水利用。下面我们详细介绍下带式压滤机的技术功能。
带式压滤机的技术功能：
尾矿矿浆先进入旋流器进行浓缩脱水，底流浓度可以保持在65%以上，底流进入振动脱水筛进行干排，然后筛上物料经过脱水之后，直接通过皮带输送机输送出去，干排出去的物料经皮带机运至干堆场，筛下部分重新返回旋流器进行浓缩，旋流器溢流进入斜板浓密机进行浓缩，浓缩后的矿浆底流进入压滤机进行干排，压滤机压榨出的水返回清水池，浓密机的溢流就是清水，返回清水池继续循环使用。
经过带式压滤机脱水之后的干尾矿产率可以达到隆中重工设计的70%～80%，干尾矿含水率在10%～20%左右。如果尾矿颗粒组成较细，泥化较为严重，黏度大，则需考虑采用脱水性能更为优越的泥浆脱水筛。
尾矿脱水系统可以处理70%～80%左右的尾矿，尾矿含水率15%～20%，干尾矿可以直接通过皮带运输到尾矿填埋点或外运点，剩余20%左右尾矿随旋流器溢流水进入浓密机进行浓密处理。
带式压滤机的技术特点；
1.与常规的筛板相比，公司生产的脱水筛采用聚氨酯筛板的耐磨性能是一般钢性材质的5倍以上。
2.入料段物料松散迅速、筛孔不易堵塞、处理能力大。
3.所有主要部件都是数控加工，保证零件的互换性。
4.可以任意调节振幅，因而可以根据物料性质及工艺要求来调节给料量。
5.装配前，横梁和驱动梁均经过机械精确加工。
6.筛板横梁单独使用铆钉固定，安装简便，便于拆卸，使用寿命长。
所以使用带式压滤机的好处是：
1、投资小，运行成本低，效率高；
2、生产中固液自动分离，粗砂可资源再利用，液体可回水再利用，投资回报率高；
3、脱水筛运行平稳，免人工操作，易损件使用寿命长，可24小时连续作业。
综上所述，带式压滤机绝对是一种可供矿山行业选择的低投资、高回报的新型尾矿干排设备，如有意向咨询设备报价以及选型方面的了解，请拨打以下热线电话咨询。