隧道风险工序实时监测预警器可对隧道拱顶沉降和边墙收敛进行非接触实时监测、即时预警。
背景介绍：隧道仰拱和下台阶开挖工序作业造成初期支护两侧拱脚同时悬空，在软弱富水围岩中极易引起初期支护和围岩失稳，甚至产生隧道洞身坍塌“关门”事件，造成重大人员被困甚至伤亡。
必要性：在初期支护结构发生较大变形或较大的变形速率时，需要给现场施工人员发出及时的预警信号，让施工人员在紧急情况时有充足的预警时间进行逃生。
监测工序复杂：现有的监测手段多为全站仪人工测量法，需要技术人员提前布设各类监测点及传感元件，整个过程需要人工操作
当前监控量测存在的不足：现有的围岩变形量测都需要技术人员提前到现场布设各类监测点及传感元件，测量后再把各个监测点的数据进行核算才能得出结果；较长的监测周期既不能反映现场短时间内产生的变形与变形速率，更难以对即时性的突然塌方、掉块等实现安全预警。
隧道风险工序实时监测预警器：集变形及变形速率实时监测、数据自动解算、自动滤除施工干扰、超限声光报警、4G无线通信、视频采集及存储等功能于一体的实时监测预警器。
变形监测：
拱顶和边墙的累计位移及变形速率的自动实时监测；
自动测量设备与隧道方向的夹角与水平面的倾角，进行数据解算；
自动判识施工机械/人员遮拦、灯光、震动等施工干扰；
无需在监测点设置反光标，自动计算喷射混凝土粗糙表面的位移值；
自带电池，无需布线
现场视频叠加变形数据后实时记录及传输
多级预警
当监测数据没发生变动时，爆闪高亮绿灯；对应响起“嘀…………嘀…………”的警示音；
当监测数据发生变化时，爆闪高亮黄灯；对应响起“嘀……嘀……”的警示音；
当监测数据达到设置的阀值时，爆闪高亮红灯，对应响起“嘀…嘀…”的警示音。
本地存储：自带TF内存卡插槽，兼容512G内存卡；可在本机内循环存储数月的监测数据，保证断电断网时数据不丢失。
远程传输：设备可单机工作，也可将采集到的数据通过有线、wifi、4G的方式实时传输到监测云平台。满足不同环境的组网需求。
完善的物联监测云平台：本监测预警器可单机工作，也可通过自带的有线网络/4G/WIFI接入安锐科技的物联监测云平台，结合其他传感器，形成一套整体的物联网隧道施工安全监测预警系统。监测数据和现场录像可上传云端服务器，在Windows、Android、IOS的客户端访问该预警器，接收报警短信和抓拍的照片。
产品参数：
•显示屏： 3.5 寸 LCD 显示屏
•测量距离：20m
•测量频率：0.3~3s/次
•检测精度：±2mm
•激光等级：Ⅱ
•激光波长：635nm
•激光功率：小于 1mW，符合国家激光安全标准
•视频大小：1280×720，显示叠加初始距离/累计位移/位移速率
•网络接口：RJ45 1 个，WIFI 1 个
•存储接口：TF 卡，存储测量数据文件和视频文件
•运行方式：单机运行/网络运行
•电池电量：12V，3500mAH
•工作电压：DC12V
•外观尺寸：160.5mm×100.5mm×43mm
•工作温度：0 C°～40 C°
•存储温度：-25 C°～60 C°-
安锐物联监测预警及控制云平台:
传感器数据上传云端，同时云端的控制策略控制现场设备。网关协调自组网的多传感器，对系统数据做出控制反馈。云平台对传感器数据进行实时接收、存储和分析，制定实时控制策略。实现一般异常自动处理，紧急预案自动执行，风险控制策略人工干预，通知告警分级下达。
由软、硬、云组成的一体化物联监测预警及控制云平台，稍做适应性改进即可满足不同行业特点的定制化需求。可灵活、快速、低成本实现个性化的智能物联监测实施方案。