产品详情
1、原水硬度：8mmol/L
2、软化水硬度：0.03mmol/L
3、工作压力MPa 工作温度：2-50℃
4、罐体材料：玻璃钢/碳钢衬胶/不锈钢
5、阀体材料：高强度塑料或铜制
6、流量范围：1-100t/h
7、工作电压：220V/380V，50/60HZ
8、控制方式：时间型、流量型
9、盐耗：≤160g/l
10、功率：10-35W
产品介绍
管路简化，节省占地空间；运行稳定可靠；节约再生用盐；运行费用低；免维护。
适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、中央空调及食品、制药、电子等行
低耗：自动运行，连续工作，设备运转快，使用率高，产水经济合理，再生采用射流装置，无需盐泵，节省相关投入费用。计时计量程序控制，用水用盐量精确，无人为误差，降低运行成本。10W—20W电量消耗，可满足机械动力供给与运行。
省时省工：安装方便，操作简单（程序设定），自动控制。安装时，只需连接进出水即可，投入运行后，无须设专人操作。
全自动软水设备工作程序
供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。
反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去掉细碎杂物。
进盐再生：利用较高浓度的盐水(NaCl)流过树脂，将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。
冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗多余的盐液和再生交换下来的钙镁离子。
供水：向盐箱内注水，溶解盐粒，以备下次再生所用。
原理：全自动软化水设备就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由以下几个具体步骤组成。
1、运行原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器(软化器)。树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等)进行离子交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量达到我们的要求。
2、反洗树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一、是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二、是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。
3、再生再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。
4、置换在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。
5、正洗目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。
6、盐箱补水向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。