复合肥生产线成套设备厂家—现场复混肥复合肥生产线成套设备和复合肥生产工艺流程简介
复合肥生产工艺流程是复合肥生产的大致过程，对于用户投资和充分了解复合肥生产具有很重要的意义。
复合肥生产工艺流程大致为：原料配料、混合搅拌、结块粉碎、物料造粒、一级筛分、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒二级分级、成品颗粒包膜、成品颗粒定量包装等环节。
下面我们一一为大家介绍复合肥生产工艺流程的各个环节：
复合肥生产工艺流程即原料配料→搅拌混合→粉碎结块→造粒→一级筛分→颗粒烘干→颗粒冷却→二级筛分→成品颗粒包膜→成品定量包装。
1、原料的配料： 一般可选用尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾等原料按一定比例配备（主要根据当地市场需求和当地土壤检测结果决定）；
2、混合搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量，采用卧式搅拌机或盘式搅拌机进行混合搅拌；
3、结块粉碎：将混合搅拌均匀的原料大块结块等粉碎，便于后续造粒加工，主要采用链式粉碎机等；
4、物料造粒：将搅拌均匀、粉碎好后的物料通过皮带输送机送入造粒机进行造粒（可用转转鼓造粒机，也可选用对辊挤压造粒机、圆盘造粒机等），这个步骤是复合肥生产工艺流程中必不可少、重要的一个环节；
5、一级筛分：初步筛分颗粒半成品，不合格的颗粒返回混合搅拌环节再加工，一般用滚筒筛分机；
6、颗粒烘干：将造粒机造好的并经过一级筛分的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存，一般用转筒烘干机；
7、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输，采用冷却机进行冷却；
8、颗粒二级分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来，可用二级滚筒筛分机来进行筛分；
9、成品颗粒包膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度，使外表更加漂亮，一般用包膜机进行包膜；
10、成品颗粒定量包装： 包guo膜的颗粒也就是成品颗粒通过皮带输送机送入料仓暂时储存，再连接电子定量包装、缝包机等自动定量包装封袋，放置通风处保存，实现全自动化。
复合肥生产工艺流程的十个环节之间主要通过皮带输送机进行输送连接，保证了整条复合肥生产线的全自动稳定运行。
荥阳市盛杰机械厂经营范围：年产1-20万吨生物有机肥、免烘干复混肥、有机无机复混肥、BB肥掺混肥、全自动配料系统等成套设备的设计、制造、安装、调试、试生产、人员培训、肥料配方技术及工艺等交钥匙工程。
服务：
(一) 免费保修年限：凡属于本公司之产品，产品质量原因所发生的产品之故障，均自购买之日起凭保修单保修一年(秤体保修五年)。
(二) 凡超出一年的，均按收费服务，依故障状况酌情收取零件、校准费用。
(三) 产品使用过五年发生故障时，本公司照常给予服务，若本公司无零件库存，则歉难服务。
(四) 用户所在地暂无单位的，请将产品发至本公司修理。
(五) 非保修范围：凡属于安装、使用、保管不当而导致故障的。未按规定使用电源而导致故障的。天灾、地变、鼠患、虫害导致故障的。自行拆卸导致故障的。本公司之产品即购买日起免费保修一年，终身跟踪服务。在保修期内,您只需要一个电话,我们会在最短的时间迅速排除故障,并定期对设备进行保养、维护。