压浆料
孔道压浆料
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压浆料使用方法:
1.预应力筋的制作,锚具、夹具等的安装,预应力的施加,压浆等应满足设计要求,并符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件的规定。
2.压浆剂以1:9(外掺)掺入42.5水泥中,混合均匀。压浆料直接加水使用。
3.拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考水灰比为实际加水量以浆体流动度为准。
4.预应力管道压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。
孔道压浆剂(料)产品特点:
流动性好,强度高,不泌水、不分层。
耐久性好,系无机灌浆材料,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。
压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙。
预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固。
使用方便,现场加水搅拌均匀即可使用,加水量以28~32%为宜。
压浆剂施工工艺:
1、压浆剂内掺水泥用量的3-5%,掺入P.O42.5水泥中,混合均匀,配制成压浆料,直接加水使用。
2、拌制预应力套管压浆料水泥浆的参考水灰比为实际水灰比需据试验确定。
3、预应力套管压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。
4、清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。
5、浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30-45min范围内。
6、流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。
7、一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
压浆料使用范围:
1.各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆。
2.大型预应力结构孔道压浆。
3.各种砼结构接头处止漏灌浆。
4. 帷幕灌浆,锚固灌浆,空隙填补或修复等。
适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆。
适用于设备基础灌浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固。
适用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固。
注意事项
压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。
预应力管道压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。
压浆料包装与贮存:
40kg/袋,可根据客户要求定制包装规格。
宜在室内阴凉、干燥、通风处保存,可在零度以下环境中存放。
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