功能：
一）清理各种铸造件、冲压件、焊接件：采用喷砂（丸）设备来清理铸件、冲压件、焊接件，不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物，并能起到抛光的作用，提高铸件的表面光洁度，特别是形状复杂的无余量的精密铸件，采用喷砂（丸）清理和抛光是zui经济有效的工艺方法。采用喷砂（丸）来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色，从而使零件的外观更美观，同时还可提高零件的表面硬度和抗蚀能力，也能达到装饰的作用。
（二）清除氧化皮：热处理后的氧化皮及残盐，采用喷砂（丸）清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件喷砂（丸）效果更为突出。例如热轧后的各种稀有金属板材，可采用喷砂（丸）清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，可提高板材的表面质量。
（三）清除机械加工件微毛刺：毛刺虽小，危害甚大，随着科技进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一点毛刺，例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等，采用喷砂（丸）清除毛刺效率高质量好，使两个表面的交界处出现很小的园角，（这是很多机械零件要求的）若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。
（四）清理污物和锈渍：各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕，采用喷砂（丸）清理，效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。翻修旧的机械零件，能达到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件经过喷砂（丸）处理后可提高耐压性能。
（五）为其它表面加工处理工序作准备：电镀零件前采用喷砂予处理，电镀层结合力强。这对镀硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀梨面铬等。油漆零件、喷涂零件，在喷涂前采用喷砂处理能增大涂层的结合力。粘接件采用喷砂处理后其粘接强度可大大提高。
（六）表面光饰加工：喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果十分突出，尤其是对复杂形面的零件。
（七）为了得到亚光的装饰表面：一般为了得到亚光及无反射光的装饰表面，可采用喷砂（丸）处理的工艺方法，例如手术器械、仪表面板、塑料绘图纸砂面的加工，单晶硅表面的镜面等，喷砂（丸）都有广泛的应用。
（八）表面强化：机械零件经过喷砂，尤其是经过喷丸后，能显著提高零件的疲劳强度，耐腐蚀能力，如弹簧、铣刀、涡轮叶片等。机械零件经过喷砂（丸）后，表面小缺陷容易暴露出来，有助于对零件裂纹的检查和探伤。
（九）特殊效果：牛仔裤磨砂、玻璃喷绘、灯具、玻璃制品等磨砂效果处理。
（十）适用于木材雕刻，家具雕刻，木制工艺品表面处理，木材去毛边，去毛刺，木头光饰