A：本机分自动和手动控制，自动整机程序化运作手动可单独控制每个工序，自动效率高，手动测试喷砂效果方便；
B：主要电器采用三菱，台达，正泰，品牌；
C：每支喷枪角度可万向调节，每支喷枪单独控制；
D：磨料采用，螺旋回收，循环使用；
E：除尘系统：可选：1.脉冲滤芯自动除尘，2.布袋手动除尘；、
F：皮带输送，速度变频调节。
整机适用于，板材，型材加工，如平面铝板，玻璃，钢板，不锈钢板木板及电子面板产品，大批量加工喷砂。
本机适合于大型平面的不锈钢板，玻璃，大理石，等板材。喷砂均匀，不变形，速度快。
百耀产品描述：
1.本机为平面自动输送式喷砂专用机、输送速度可变频数字控制。喷砂速度快。加工品质稳定、操作简单。
2.操作时将工件放在输送带上、喷砂作业自动完成、简单方便。
3.喷砂摆动弧度可调整大小。
4.喷枪与喷枪架具，可依工件尺寸摆放，并可做720度旋转，以便各种工件喷砂加工。
5.配有大型集尘机和特制砂材与粉尘旋风分离器，可分离砂材与粉尘，可减少砂材消耗， 环境污染。砂材可自动循环使用。
6.设备配有十二支喷枪，每支喷有单独控制，配有一支吹净枪，可吹净加工后工件上所附砂尘。
7.可依客户工件大小，形状产量而设计适合此产品专用机，此机也可以依客户工件需求配备湿式集尘设备。
8.使用砂材：氧化铝砂（刚玉砂）、绿碳化硅、玻璃珠、树脂砂、陶瓷砂、钢砂、不锈钢丸等。
1 ）本设备具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保无污染,喷砂加工后产品表面清洁、无粘附杂物，表面喷砂效果一致等特点。
2 ）本输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的专用喷砂设备，可对工件表面进行均匀喷砂。
3）喷枪采用摇摆喷砂方式，喷枪角度与工件的距离，喷砂的压力，砂量的大小均可依工件形状调节，以便加大喷砂的面积，达到良好的喷砂效果。输送电机配备可变频调速器，输送速度为0-2米/分钟，可根据喷砂效果调节输送速度。
4）本机配有旋风分离器，能将可用磨料和粉尘有效分离，提高喷砂效率及质量，同时降低砂料的损耗，节约成本。
5）配备有独立的除尘箱及除尘风机，能有效地清理及收集室体内散布的粉尘，防止粉尘污染，配合分离器可充分供应12支喷枪的砂料循环。
操作程序
根据客户工件材质及加工工艺的要求不同，加工前加入合格砂料。对输送带的速度、喷枪的摇摆频率、进砂量、气压大小等进行设定，工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。
开启抽风除尘系统，启动喷枪。
将工件放在输送带上。（细小轻微工件客户需自定夹具）
输送带匀速输送工件进入喷砂室；喷枪在摇摆电机驱动下做反复摇摆喷砂，对工件表面进行自动喷砂。
经过加工，工件进入吹净室（粉尘罩），内部吹净风枪对工件表面残留砂料吹净除静电处理；自动输出，取下产品即可。
本机为连续喷砂加工方式。
当不使用时应当关闭电源开关。
本机需要操作工2人以上（一放一取）
本机配置一台布袋式除尘器，配置专用的除尘布袋，过滤效率大于99%的大于10微米的细小粒子，可使气体与粉尘有效的分离，将工作中产生的粉尘清除，大大降低对环境的污染造成的危害。其废气排放可达到国家环保排放标准（BH-/TTSP≤120mg/m3
1.采用2.0mm钢板焊接而成，内外表面喷漆处理外形尺寸：1600mm(L)X1400mm(W)X2900mm(H)
2.数量49个，高效布袋除尘处理，净化符合国家环保标准。
3.4-72型，A式传动，功率为7.5KW。
4.箱由2.0mm钢板焊接而成，表面喷漆。
5.及排尘管为PVC管，在连接弯头处配置风量调节板，调节进风量的大小。6.方式为振动布袋除尘