高岭土已成为造纸，陶瓷，橡胶，化工，涂料，医药和国防等几十个行业所必需的的矿物原料。陶瓷工业应用高岭土最早用量较大的行业。一般用量为配方的20%～30%。高岭土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫来石的生成。提高其化学稳定性和烧结强度，在烧成高岭土分解生成莫来石，形成胚体强度的主要框架，可防止制品的变形，是烧成温度变宽，还能使胚体具有一定的白度。同时，高岭土具有一定的可塑性，粘结性，悬浮性，和结合能力，赋予瓷泥、瓷釉良好的成型性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。如用在电线中，可以增加绝缘性，降低其介电损耗。 陶瓷不仅对高岭土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。 对高岭土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，高岭土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少，反之，则其可塑性高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量偏高。
规格目