9Cr2Mo化学成份
碳C:0.85~0.95;
铬Cr:1.70~2.10;
锰Mn:0.20~0.35;
钼Mo:0.20~0.40;
镍Ni:≤0.25;
磷P:≤0.025;
硫S:≤0.025;
硅Si:0.25~0.45
对应牌号
中国GB 标准牌号 9Cr2Mo、德国 DIN 标准牌号 90Cr3、德国 D]N 标准编号 W-Nr俄罗斯 r0CT 标准牌号 9X1 、英国 BS 标准牌号 BL3.
热处理工艺
1、球化退火:790~810℃加热，650~670℃℃等温，≤500℃出炉空冷;
2、淬火:加热温度=880~900℃，淬火冷却:根据不同的工件结构，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷却介质。
3、临界点温度 (近似值):Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm :850°C
4、冷压毛坯普通软化规范:(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷却速度, 随炉缓冷至≤650°C, 出炉空冷。
5、冷压毛坯等温球化软化规范:(820±10)°C ×3 ~4hplusmn;10) °C ×6 ~8h, 再随炉缓冷至≤600°C, 出炉空冷。处理前硬度≤217HBW, 处理后硬度≥170HBW。
6、正火规范:正火温度 900 ~920°C, 硬度HBW。
7、成批等温球化退火规范:790 ~810°C ×2 ~3h, 炉冷deg;C ×3 ~4h, 硬度≤217HBW, 珠光体组织2-5 级, 网状碳化物等级≤2 级。
8、淬火、回火规范
1) 淬火温度deg;C, 硬度 62 ~65HRC, 回火温度 130 ~150°C, 硬度 62 ~65HRC。
2) 淬火温度 840 ~ 860°C, 硬度 61~63HRC, 回火温度 150 ~170°C, 硬度 60 ~62HRC。
应用举例
冷轧工作辊,用作工作辊或支承辊。冷轧辊直径:≤300mm时,辊身表面硬度范围HS≥95、90~98、80~90,其相应有效淬硬层厚度分别为&ge~600mm时,为&ge~900mm时,为&ge辊颈硬度范围HS=30~55