学习机械制图、GB国家标准、点、线、面体的投影原理；二维绘图、编辑与修改、图层设置、文字书写、图块与图框、尺寸标注、轴测图、二维输出、布局列印；三维建模、实体编辑、三维出图、文件转换与输出等。提供大量工厂案例，培训学员实际制图能力
教学方式：短期速成、实例教学、通俗易懂、实用性强。
课程介绍：模具设计、产品设计、数控编程、CAD绘图
模具设计培训课程
Proe造型设计（二维草绘、基准、基本实体、曲面建模；结业后能完成产品、零件造型设计）
CAD制图（CAD基础及简单施工图、建筑剖面图、立面图、机械剖面、立面图等绘制）；
Catia模具（基础操作，实体建模、简单曲面建模、实体运算、动态草绘，零件设计基础，线框和曲面设计）；
Solidworks（有致于向机械模具方面发展的机械模具设计制作师）；
UG编程（平面铣、型腔铣、曲面铣、刻字、钻孔、固定轴轮廓铣、后处理，掌握UG编程的操作方法）
影响模具精密注塑的因素有哪些
在影响精密注塑的相关因素当中，模具是获得符合质量要求的精密塑料制品的关键。
模具的设计，模具设计是否合理会直接影响塑料制品的质量。由于模具型腔尺寸是由塑料制品要求尺寸加上所用材料的收缩率得来，而收缩率常常是由塑料生产厂家或工程塑料手册的一个范围内的数值，它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关，而且与工程塑料的结晶取向性(各向异性)、塑料制品的形状、尺寸到浇口的距离及位置有关。
影响塑料收缩率的主要因素包括热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性回复等。
这些影响因素与精密注塑制品的成型条件或操作条件有关。因此，模具的设计者必须有丰富的设计和注塑成型经验，必须考虑这些影响因素与注塑条件的关系及其表观因素，如注塑压力与模腔压力及充填速度、注射熔体温度与模具温度、模具结构及浇口形式与分布，以及浇口截面积、制品壁厚、塑料材料中增强填料的含量、塑料材料的结晶度与取向性等因素的影响。上述因素的影响也因塑料材料的不同，或者其它成型条件如温度、湿度、继续结晶化、成型后的注塑机的变化而不同。
由于注塑过程是把塑料从固态(粉料或粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。从粒料到熔体，再由熔体到制品，中间要经过温度场、流场以及密度场等的作用。
在这些场的共同作用下，不同的塑料(热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等)具有不同的聚合物结构形态和流变性能。凡是影响到上述因素必将会影响到塑料制品的物理力学性能、尺寸、形状、精度与外观质量。