规格测量
1. 新的O型圈在没有使用的情况之下与正圆形也有一定的差异，所以对于那种正规特定的测量情况下。投影仪也会有它一定的误差，因此会测量3次以上取其平均值。
2.截面的线径国内外公认的测量方法是切片投影检测，会破坏产品，检测出来也会有误差。所以对于特定的测量，用棒锥测量具有更高的工作效率，精度会更加的准确。还有一种比较简单实用的测量方法就是厚度计测量，这种测量会引起O型圈的变形，而变形程度也取决于橡胶本身的硬度和接触状态，径向线径和轴向线径的测量都有所不同。
3.实验证明，在测量截面线径的时候，如果不考虑温度影响的情况下。量程0~10mm，测量的误差不会大于±0.025mm，读数精度为0.01mm。
O形圈是密封中最常用的一种密封件。但由于选材、沟槽设计、加工和装配上的不当，常常造成泄露现象。我国国家标准有GBGB以及GB其中GB1235-76规定的截面直径（又称线径）有.5、5.7等，用“外径×线径”表示，一般称为老国标； GB与GB基本相同，一般称为新国标，它规定截面直径有、5.3等，新国标采用国际惯例，用“内径×线径”表示。
选用O形圈时，一般应尽量选用新国标，线径2.65和3.55的使用最为普遍，在外径大于30左右，结构尺寸允许的情况下，尽量选用线径3.55的，以达到更大的压缩量和接触面积。
密封圈的要求
（1）尺寸公差
我司产品由各国标准，如美标，日标，国标,中标等公差也是走行业标准
（2）疵点和缺陷
密封圈应没有可影响其功能的缺陷或不规整性，疵点按照GB/T 17604——1998进行如下分类：
——在密封工作面上的表面疵点，应认为是缺陷
——在非密封工作面上的表面疵点，不认为是缺陷
——在非密封工作面上严重的表面疵点，可认为是缺陷。也宜由有关双方协商而定；可接受质量标准与密封圈的型式和结构有关。
GB/T 17604—1998所述的内部疵点可认为是缺陷。其压缩力可按照GB/T 7757—1993测定。压缩力的可接收极限值宜根据密封圈的结构和型式由有关双方协商而定。
（3）硬度
对于同一个密封圈，大硬度和小硬度之间的差值不应超过5IRHD。每一硬度值都应在规定的误差范围内。
（4）拉伸强度和拉断伸长率
拉伸强度和拉断伸长率应按GB/T 528——1998规定的方法测定，哑铃型试样垂直于模腔的流动方向，优先从密封圈上裁取试样，或从是样片上裁取试样，从试片上裁取的试样所得的结果也应予以承认。
（5）在空气中的压缩永久变形
a. 总则
如果试样是从密封圈上制得的，则应尽可能在密封圈工作时的压缩方向上压缩。
在23℃和70℃下的压缩永久变形
按GB/T 7759——1996的规定
在-10℃下的低温压缩永久变形
按照GB/T 7759——1996规定的方法，在-10℃下，采用B型试样斤