；水性环氧防腐漆由两组份分装，甲组份由水性胺固化剂，功能性助剂、防锈颜填料、去离子水等组成，乙组份为环氧树脂液。不含有苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。VOC的含量达到国家环保标准要求，对环境没有污染，属环保产品。
性能及用途：漆膜外观丰-满、颜色鲜艳、高光泽、良好的机械强度、保光、保色、耐候性强、耐化学腐蚀。由水稀释，是全新的环保产品。适用于水性钢桶烤漆
适用范围 ：主要用于化工设备及管道，桥梁，贮罐、船舶、石油钻井平台等钢铁底材防腐蚀底面涂，也可用作车间底漆，对钢铁具有优良的保护性。
水性环氧防腐漆性能测试：
耐碱性（0.1mol/LNaOH溶液，72h）
不起泡、不脱落、不生锈，允许轻微变色和失光
耐汽油性（24h）
不起泡、不脱落、不生锈，允许轻微变色和失光
耐盐雾性（250h）
不生锈、不脱落
耐水性（168h）
不起泡、不脱落、不生锈，允许轻微变色和失光
耐盐水性（3%NaCl溶液、72h）
不起泡、不脱落、不生锈，允许轻微变色和失光
耐酸性（0.1mol/LH2SO4溶液，24h）<不起泡、不脱落、不生锈，允许轻微变色和失光）
施工方式：
主漆中直接用自来水稀释至要使用的黏度 漆：自来水=建议黏度为16-20秒，涂-4杯）搅拌均匀用120-300目滤布过滤后，静放5-15分钟泡沫消失后即可使用；
可采用喷涂、刷涂、浸涂等多种施工方式；
施工前金属材料表面的清洁：用清洁剂清洗金属表面，然后用清水冲洗彻底清除金属表面的污渍，保持金属表面清洁干燥；
清洁空压机及管道保证喷枪的清洁，大型喷枪在20-30cm。喷涂其他应在约3-8KG/cm2）喷枪调制到合适的出漆量与出气量确保雾化均匀；
喷涂时注意喷涂均匀、不流挂、不厚边、不漏喷，喷涂好后要自然流平3-5分钟，以免烘烤过急产生气泡、针孔、桔皮等弊病的产生；
烘烤时间：此产品需要在150-180℃烘烤15-30分钟左右成膜，才能使漆膜达到客户其要求性能，如温度过低会降低漆膜各种性能，如温度过高导致颜料变色。因此在烘烤前应该先对烘烤设备核实准确温度