国润新材拥有一直年轻而富有朝气的营销团队，有专业的工程师提供整套解决方案，并拥有一套成熟的现代化管理体制。从产品的生产、配送、安装、调试以及都有一套完整的服务体系，为客户的成产和运转提供坚持可靠的保证和支持。我们有能力也有意愿寻求与客户共同获益和成长的机会，这也是我们多年以来一直不懈追求的目标。
钢带波纹管设计要求
1、适用于介质长期温度不大于45℃。
2、埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
3、管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。
4、外观管材内表面应平整，外部波形应规整；管材内外壁应无气泡和可见杂质，熔缝无脱开。管材在切割后的断面应修整，wumaoci。管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。
5、防腐层厚度
粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层，应符合CJ/T标准中的有关规定。
钢带波纹管的生产及质量控制：
1、要选样好碳素钢带，钢带弹性模量高和低都不合理，都会影响到产品性能；
2、粘合剂要选好，碳素钢带必须要经过预先涂塑，粘合剂要保证钢带和聚乙烯能粘结成一个整体；
3、解决好管材成型问题，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管整体性要好，涂塑钢带通过成型机，横向断层压成近似∧形，而且纵向弯曲成螺旋形的钢肋，缠绕并熔接在聚乙烯内、外层之间。
4、必须解决钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接问题。
因为钢的弹性模量是聚乙烯的200倍，弹性模量约为190000Mpa，结合金属和塑料的优点显然是能够达到高环刚度、低消耗的理想办法。高刚度，高强度的钢带和柔韧、耐腐、耐磨的聚乙烯结合在—起，可以使管材形成高环钢度、高强度、耐腐蚀、密封性好地的大口径塑料管材制品，填补了较大直径塑料埋地排水管只能达到SN8的限制，在达到高环刚度性能要求的同时，还要能降低塑料管材成本。
洛阳聚乙烯钢带增强波纹管的发展
钢的弹性模量是聚乙烯的近200多倍，结合金属和塑料的优点显然是达到环刚度低消耗的理想办法，问题是如何结合好，达到能够发挥两方面的优点，弥补两方面的缺点，实现高性能和低成本的统一，据调查，国际上先后有日本，韩国，澳大利亚等国家研究和开发了埋地排水用金属增强缠绕结构壁管，其中日本开发的产品MRP***成功，已经得到广泛应用，近来，洛阳国润新材料科技股份有限公司自主开发MRP技术，经过两年的反复研究和实验，克服了钢塑粘接等难题，并配套开发了挤出hanjie等多种管材连接方法，终于成功开发了聚乙烯钢带增强波纹管新产品和生产线。
钢带增强螺旋波纹管的优势
1、高环刚度
对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其zui大环刚度很难超过SN 8,但新结构的管材却很容易达到SN8，SN12.5及SN16，甚至更高。另一方面这种以钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此，这种复合防腐管材可适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区，由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短，很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法满足设计要求，现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。
2、节省材料成本
除了这些性能提高了，另一个显著的优势就是节省材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费，
聚乙烯只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的形势下，这对降低材料成本是非常好的解决方案。薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远超过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。
3、钢与塑料的完美结合
金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。这要求钢能牢固地粘接在塑料上，任意两层之间的分离都是不允许的。为获得zui佳的结合性能，我们在管道的开发过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂特殊的树脂做为钢与塑料的中间层。另外，工艺温度，压力和冷却时间都要严格控制，钢塑各层都是在zui合适的温度下完善地熔接。 实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是完全被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有一定厚度的聚乙烯层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和耐磨损性能是有保证的。