1927年美国芝加哥自来水厂发生了广大居民难以接受的自来水恶臭事故，这是由于原水中的苯酚和消毒用的氯生成异臭所致。德国等地的自来水厂也发生了同样的事故，这些事故都是用活性炭来解决的。
此后，随着环境保护日益受到重视，政府法令的日趋严格。活性炭不仅在净水方面，而且在净气等方面的用量剧增，使得在20世纪的后半叶，环保产业成为活性炭应用的大户。由此活性炭历史进入了第三阶段，即发展阶段。
煤质柱状活性炭生产工艺：首先把洗精煤破碎到200目以上，然后和煤焦油混合搅拌再经压力机挤压成型,再把成型条炭化,(通常用回转窑,温度控制在度)这时的产品叫炭化料,然后再把筛分好的炭化料经活化炉活化72小时以上后的产品才是活性炭,比表面积能达1400平米/克.要想要更高的比表面积,可延长活化时间,但会降低活性炭的机械强度和得率。
柱状活性炭为圆柱状，就像我们用的铅笔芯一样，规格从1.5mm-8.0mm不等。这种活性炭的又是在于价格低，操作简便，强度高，因此适合用于各种作业场所的除臭去毒及空调过滤网，空气净化机，中央空调过滤系统，空气过滤器，空气净化器，汽车滤清器等。空气吸附柱状活性炭，该系列活性炭主要用于脱除空气中的污染物，以及气体的分离和提纯。脱除各种有机蒸汽、滤除有害气体及空气中臭味等。
1951年沈阳和抚顺的单管炉厂、青岛的反射炉闷烧法厂、上好的电热活化法厂，接着又氯化锌活化法厂，1958年附件、杭州、广州、烟台、东北等地纷纷建厂，1966年太原开创斯列普活化法厂，随后我过陆续开设数以百计的斯列普炉厂。此外，还有不少的转炉、粑式炉等工厂。总生产能力从1951年的三五十吨猛增到20世纪80年代的近十万吨。
KY-Z1型-煤质柱状活性炭：广泛应用于溶剂回收、工业废气净化、防护装具、家装空气净化、电厂原水净化、饮用水净化,中水回用等方面。
KY-Z2型煤质柱状活性炭：广泛应用于纯净水处理、电厂原水处理、电子厂用水处理、化工颜料用水处理、食品厂和制药厂用水处理，以及污水厂生物载体、工厂及垃圾场的废气处理，中水回用，海水养殖育苗等方面。
KY-Z3型煤质柱状活性炭：广泛应用于在纯净水制造、污水处理、污水生物载体、海水养殖,以及冷库保鲜、工厂空气净化等领域中使用。
KY-Z4型 原煤破碎颗粒活性炭：适合应用于电厂原水净化、自来水净化，尤其在化工污水的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面，有很好的处理效果理。
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科源活性炭产品之所以在国内市场获得消费者的青睐，有赖于科源研发中心对产品质量的精益求精。先进的生产设备和严格的质量管理，对产品的品质提供了坚实的保证。正是严格的生产规范、精良的生产设备和先进的工艺三者完美结合，才从根本上保障了优质产品的顺畅生产。